0 (495) 135-33-75
ID 33034

В ходе семинара участники узнают принципы построения оптимальной системы управления производством, а также получат практические инструменты по улучшению ранее созданных производственных процессов.

Участники получат возможность применения доказавших эффективность методик, с помощью которых успешные промышленные предприятия достигают своего лидирующего положения и недосягаемого для конкурентов уровня качества продукции и производственного процесса в целом.

В программе семинара

1. Сокращение затрат - основной принцип организации производства

  • Концепция “бережливого производства” заводов Тойота.

2. История возникновения. Toyota Production System (сравнение). Основные принципы. Особенности и парадигмы.

3. Основные элементы

  • Потери (скрытые затраты)
  • 5S – система организации рабочего пространства и визуализации процессов для обеспечения контроля, а также для выявления потерь
  • Визуальный менеджмент – инструмент, обеспечивающий доступность и скорость восприятия информации для своевременного принятия решений
  • Стандартизация – основа стабильности процессов и обеспечения качества
  • Система непрерывных улучшений – вовлечение сотрудников в снижение затрат, повышая их мотивацию
  • Just-in-time (поток, канбан, хейджунка) – увеличение скорости выполнения заказов и расчетное сокращение запасов
  • Другие элементы: андон, рабочие группы, управление безопасностью (оценка рисков, эргономика, экология), управление изменениями, качество, ключевые показатели

4. Инструменты “бережливого производства”

  • Порядок на рабочем месте.
  • Поиск потерь.
  • Решение проблем.
  • Визуальный менеджмент.
  • Построение карты потока.
  • Быстрая переналадка оборудования SMED.

5. Методы бережливого производства. Инструменты повышения эффективности и подсистемы

  • Гемба, кайдзен.
  • Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping).
  • 8 видов потерь.
  • 5C - сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die) – быстрая переналадка оборудования. Система SMED.
  • TPM (Total Productive Maintenance) – всеобщий уход за оборудованием. Повышение эффективности оборудования
  • Poka-yoke – защита от ошибок
  • Yamazumi – повышение производительности
  • Диаграмма Спагетти – инструмент выявления потерь
  • VSM (Value Stream Mapping) – карта потока создания ценности: инструмент выявления потерь
  • Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя).

6. Инструменты (технические методы) стандарта ISO/TS 16949:

  • Контрольный план – инструмент контроля качества
  • FMEA (Failure Mode Effects Analysis) – анализ видов последствий отказов – инструмент определения рисков и последующего снижения затрат

7. Картирование потока создания ценности (КПСЦ)

  • Построение карт потока создания ценности.
  • Анализ и применение карт как инструмент устранения потерь
  • Анализ «узких мест»
  • Анализ добавляющих и не добавляющих ценность операций
  • Инструменты для устранения потерь
  • Выявление корневых причин проблем
  • Карты будущего состояния
  • Дорожные карты развития на основе карт будущего состояния

8. Результаты применения концепции “бережливого производства” на предприятии

  • Трудности, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении “бережливого производства”
  • Опыт успешных предприятий.

Результат посещения семинара

Основой семинара является разработанный во второй половине прошлого века компанией Тойота подход к организации производственной системы TPM, более известный под названием Lean Production (Бережливое производство). Семинар включает такие инструменты как: всеобщее обслуживание оборудования (TPM); поток создания ценности (VSM); быстрая переналадка оборудования (SMED); рациональная организация рабочего места (5S); кайдзен мероприятия и многие другие.

Система «Бережливое производство» позволяет максимально подстроить производство под потребности заказчиков путём минимизации потерь. Переход к бережливому производству во многих случаях не требует серьезных вложений. Не нужно закупать новое дорогостоящее оборудование, не нужно переходить на новые материалы и технологии, не нужно компьютеризировать производство и внедрять дорогостоящие ERP-системы и т.д. Нужно всего лишь изменить культуру управления производством, систему взаимоотношений между различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностной ориентации сотрудников и их взаимоотношения.

Для кого предназначен семинар

Руководители производств, технические специалисты, имеющих отношение к управлению производственным процессом, руководители предприятий.

Метод ведения

В корпоративном формате: Деловая игра по «Бережливому Производству» – позволит на практике применить ряд инструментов системы и рассчитать выгоду от их применения. Участники построят несколько моделей производства, применяя подходы «Бережливого Производства» для создания более эффективных процессов

Ответы на вопросы. Практические рекомендации.

! Предварительная подготовка: Желательно заранее прислать наиболее острые и волнующие вопросы из тех, что будут освещаться на семинаре. Это сэкономит время и сделает семинар более практичным.

! Возможно проведение мероприятия в корпоративном, индивидуальном формате, в форме вебинара.

Занятия проводятся в режиме интенсивного взаимодействия тренера и участников. Используются работа в малых группах, мозговой штурм, наглядные материалы. Моделируются ситуации, в которых участники будут ощущать действие тех же факторов, с которыми они сталкиваются или могут столкнуться на работе. В ходе последующего обсуждения участники не только наблюдают, анализируют, делают выводы и получают необходимую теоретическую информацию, объясняющую их непосредственный практический опыт, но и соотносят с помощью ведущего свой имеющийся и полученный опыт и знания.

Раздаточные материалы

Предоставляются

Документ по окончанию семинара

Сертификат. Возможность оформления удостоверения о повышении квалификации (доп.условия).

Ведущие семинара

Обучение проводит ведущий бизнес-школы с большим опытом работы по указанной теме. Точная кандидатура ведущего определяется ближе к дате проведения. Уточняется по завпросу.

Похожие курсы

Курс повышения квалификации, 72 академических часов
26-27 апреля 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
30 875 руб. 32 500 руб.
Семинар, 16 академических часов
26-27 апреля 2021
Москва
10:00-17:30
28 025 руб. 29 500 руб.
29-30 апреля 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
20 900 руб. 22 000 руб.
Посмотрите похожие семинары по бережливому менеджменту (230) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список курсов по менеджменту (96), а также вам могут быть интересны курсы по управлению недвижимостью (45), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...