0 (495) 135-33-75

Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

курс повышения квалификации, 72 академических часов, online-трансляция
ID 39521
  • Рассмотрение законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
  • Анализ, идентификация и методы анализа рисков технологических систем;
  • Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
  • Оценка технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

Цель курса повышения квалификации

  • Оценка технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы
  • Получение комплексной оценки текущего состояния, определение сильных и слабых сторон
  • Разработка конкретных предложений по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

В программе курса повышения квалификации

Раздел 1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

  • Защита технологических процессов.
  • Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
  • Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса

Раздел 2. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

  • метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
  • предварительный анализ опасностей (PHA);
  • анализ дерева неисправностей FTA;
  • анализ дерева событий (ETA);
  • Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Раздел 3. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA анализ) для оценки рисков

  • История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
  • FMEA-команд и требования к их членам
  • Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
  • Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска
  • Порядок анализа и документирование результатов FMEA

Раздел 4. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)

  • Выбор объектов для проведения DFMEA
  • Изучение исходных данных
  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
  • Разработка рекомендаций по снижению риска
  • Оценка эффективности проведенных мероприятий
  • Пример заполнения протокола DFMEA

Раздел 5. FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

  • Подготовка и проведение FMEA-КД
  • информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
  • Примеры типовых видов несоответствий КД.
  • Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
  • Шкала для выставления ранга значимости.
  • Шкала для выставления ранга возникновения.
  • Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практика. Работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный

организацией)

Раздел 6. Проверочный чек- лист по DFMEA

  • Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
  • Исходные данные для анализа FMEA процессов
  • Описание операций, целей и требований к операциям
  • Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
  • Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.
  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий
  • Определение возможных причин потенциальных несоответствий
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
  • Ранжирование причин потенциальных несоответствий
  • Разработка рекомендаций по снижению риска
  • Разработка протокола FMEA-процесса
  • Оценка эффективности запланированных мероприятий

Практика. Работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией)

Раздел 7. Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

  • Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
  • Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
  • Статистика дефектов выявленных у потребителя
  • Критерии для оценки комплексного риска дефекта
  • Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат »

Практика. Проведение FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)

Раздел 8. Технологический аудит производства. Методология проведения:

  • Нормативная база.
  • Цели, задачи, принципы технологического аудита
  • Основные области технологического аудита
  • Порядок организации и проведения технологического аудита
  • Предварительная подготовка, планирование технологического аудита
  • Проведение технологического аудита
  • Оформление результатов технологического аудита
  • Анкета самооценки организации

Практика. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия

Практика. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации

Итоговый тест

Результат посещения курса повышения квалификации

Повышение квалификации

Для кого предназначен курс повышения квалификации

Руководители, сотрудники промышленных предприятий, занимающиеся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов.

Метод ведения

72 акад. часа(из них 56 акад. часов - заочное обучение и 16 акад .часов - очное обучение)

Раздаточные материалы

есть

Документ по окончанию курса повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации

Ведущие курса повышения квалификации

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества». Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, разработки и внедрении системы менеджмента качества, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет.

Похожие курсы

Курс повышения квалификации, 72 академических часов
23-24 августа 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
30 875 руб. 32 500 руб.
24-27 августа 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
39 710 руб. 41 800 руб.
9-10 сентября 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
30 875 руб. 32 500 руб.
14-16 сентября 2021
Санкт-Петербург
10:00-17:00
29 640 руб. 31 200 руб.
Посмотрите похожее обучение по безопасности (264) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список семинаров (208) или тренингов по экономической безопасность (76), а также вам могут быть интересны ведение архива документов (200), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...