Мировые лидеры в операционной эффективности (Wurth, Bosch, Siemens, Amazon, Edeka) достигли отличных показателей работы логистических центров, исключив наиболее распространённые ошибки, допускаемые более чем в 80% торговых и производственных предприятиях.
За 3 дня семинара мы детально изучим опыт ведущих компаний, наиболее успешные складские кейсы в России: Decathlon, СТД «Петрович», М.Видео-Эльдорадо, Х5 Retail Group, Армтек, Технониколь, Сибур и др., а также ответим на следующие вопросы:
- Как cнизить негативное влияние внешних процессов на работу склада
- Как организовать склад, соответствующий требованиям бизнеса по надежности, скорости и стоимости выполняемых операций
- Как подобрать технологии,которые гарантированно обеспечат минимизацию операционных затрат
- Как подготовиться к запуску активного управления ресурсами и процессами через WMS
- Как разработать пошаговый план повышения эффективности склада и успешно выполнить его, управляя изменениями
В программе семинара
1. Аудит работы склада. Снижение себестоимости складских операций
Содержание модуля:
- Аудит работы склада. Как выявить неэффективности на складе?
- Методологии проектного аудита и экспресс-диганостики склада.
- Расчет показателей эффективности (12 KPI): от уровня непроизводительных операций, до коэффициента использования грузового объема склада.
- Сравнение показателей с лучшими в Вашей отрасли (аналитические данные по 15 отраслям).
- Анализ требований бизнеса к складской системе.
- Конкурентные преимузщества, которые логистика и складская система могут генерировать для бизнеса, повышая объемы продаж.
- Снижение себестоимости складских операций с использованием методов оптимизации технологического процесса.
- Методики описания реорганизуемых процессов AS IS для определения низкоэффективных операций и NVA активностей (не несущих ценности для потребителя.
- Разработка решений по изменению операций, добавлению дополнительных и упразднению лишних/дублируемых/низкоэффективных. Разработка реорганизуемых процессов в формате TO BE.
- Кейсы и расчетные работы на примере складов, логистических и распределительных центров (Decathlon, СТД «Петрович», М.Видео-Эльдорадо, Х5 Retail Group, Армтек, Технониколь, Сибур и др.)
2. Оптимизация технологических процессов на складе
Содержание модуля:
- Подготовка склада к приемке продукции
- Регулирование процедуры приемки продукции
- Алгоритм проведения приемки продукции и смежных операций
- Прием и выдача грузов перевозчиком
- Разгрузка транспортных средств
- Идентификация поступившей продукции
- Система штрихового кодирования
- Технология работы с AutoID
- Система радиочастотной идентификации (RFID)
- Индивидуальное кодирование товара
- Размещение на хранение
- Управление параллельными операциями
- Стратегии размещения
- Технологии комплектации
3. Проектирование логистики и технологии при создании (модернизации) склада
Содержание модуля:
- Этапность создания (реконструкции) склада
- Прогноз потребности в размерах склада
- Методология проектирования. Процедура разработки концепций. Типы базовых концепций
- Расчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
- Конструкция и расчет необходимого количества мест хранения
- Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока
- Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). Методика выбора ПТО.
- Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования)
- Расчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранения, комплектации, зона зарядки и обслуживания АКБ, зона административно-бытовых помещений и пр.)
- Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада
- Разработка схемы размещения технологических участков склада
- Рекомендации по планировке склада
- Разработка бюджета складского проекта
- Расчет инвестиций (CAPEX) в создание (модернизацию или реконструкцию) склада, расчет операционных затрат (OPEX), расчет дохода от экономии затрат.
- Оценка эффективности проекта, расчет показателей NPV, IRR
- Расчет периода окупаемости проекта
4. Стратегия эффективного внедрения и эксплуатации WMS
Содержание модуля:
- Назначение систем WMS, цели внедрения и использования
- Национальный стандарт «Системы управления складом. Функциональные требования»
- Факторы, влияющие на эффективность внедрения и эксплуатации систем WMS
- Подготовка к проекту внедрения системы WMS
- Составление проектной документации
- Выбор системы WMS и подрядчика
- Заключение договора на поставку и внедрение системы WMS
- Формирование проектных команд и распределение ответственности
- Поэтапная приемка результатов работы подрядчика
- Запуск системы WMS в продуктивную эксплуатацию и поддержка
Для кого предназначен семинар
- Собственникам бизнеса
Получите идеи конкурентных преимуществ, которые может обеспечить для бизнеса качественно выстроенная логистическая система. Узнаете, как избежать ошибок при создании нового склада и гарантировать рентабельность инвестиций в складскую инфраструктуру.
- Директорам по логистике и руководителям складских комплексов
Научитесь организовывать складскую систему на уровне лучших стандартов и практик, в том числе на основе взаимодействия со смежными подразделениями. Сможете эффективно обосновывать необходимость изменений на складе, в том числе с привлечением инвестиций.
- Для операционных и младших специалистов
Сможете сформировать компетенции руководителя склада, которые обеспечат ускоренное продвижение по карьерной лестнице.
Документ по окончанию семинара
Преподаватели семинара
-
Директор, Центр инновационных технологий в логистике -
OZON
Отзывы
Похожие курсы
Подождите, идет загрузка информации...