0 (495) 135-33-75
ID 48030

Интенсивная практическая программа посвящена проверке и контролю конструкторской и технологической документации на всех этапах её разработки. В программе рассматриваются практические вопросы организации и проведения нормоконтроля конструкторской и технологической документации, очередность проверки, оформления результатов нормоконтроля технической документации, вопросы ответственности нормоконтролера.

Цель курса повышения квалификации

Овладеть навыками проведения нормоконтроля технической документации на этапе разработки конструкторских и технологических документов.

В программе курса повышения квалификации

День 1

Роль нормоконтроля технической документации как важнейшей составной части изготовления изделий на стадии разработки изделия.

  • Наличие потребности к созданию общих правил выполнения и оформления чертежей и необходимость в проведении унификации форм и габаритов изделий, а также потребность поставки на мировой рынок конкурентоспособной продукций как цели и задачи внедрения единых собственных стандартов при оформлении конструкторской документации на всех стадиях жизненного цикла (ЖЦ) изделия.

Современное состояние стандартов ЕСКД и нормативно-правовая база создания электронных документов.

Картотека применяемости и таблицы систематизации. Конструктивная преемственность.

  • Проверка конструктивной преемственности: система учета применяемости; порядок разработки, заполнения и ведения картотеки применяемости; порядок разработки таблиц систематизации; учет применяемости деталей и сборочных единиц, заимствованных из сторонних организаций (предприятий). Централизованный учет применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц.

Общие положения единой системы конструкторской документации.

  • Назначение стандартов ЕСКД: применение современных методов и средств при реализации процессов ЖЦ изделия; взаимообмен конструкторской документацией без ее переоформления; безбумажное представление информации и использование электронной цифровой подписи; обеспечение необходимой комплектности конструкторской документации и автоматизации обработки КД и содержащейся в них информации и др.

Состав и классификация стандартов ЕСКД. Классификационные группы стандартов.

  • Виды и состав изделий (детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты). Обозначение изделий. Код организации разработчика, код классификационной характеристики и порядковый регистрационный номер.
  • Стадии разработки и этапы выполнения работ, установленные стандартом ГОСТ 2.103-2013. Документация, разрабатываемая на различных этапах проектирования и выполнения опытно-конструкторских работ.
  • Виды и обозначения изделий и комплектность конструкторских документов, установленные в стандартах ГОСТ Р 2.101-2023, ГОСТ Р 2.102-2023 и ГОСТ Р 2.201-2023.

День 2

Общие правила выполнения чертежей.

Основная надпись и ее расположение. Графы основной надписи, очередность и правила их заполнения.

Масштабы. Линии. Графическое обозначение материалов и их классификации.

Шрифты чертежные. Типы, параметры и относительные размеры, индексы и дроби.

  • Условности и упрощения. Допускаемые упрощения при оформлении КД в силу внедрения и освоения новых конструкторских программ и новых печатающих устройств.

Групповые и базовые конструкторские документы.

Практикум: Деловая игра (имитируется рабочий процесс эксперта в области нормоконтроля во время принятия решений при проверке КД) на примерах.

Правила выполнения схем. Классификация схем и общие требования к их выполнению. Условные графические обозначения общего применения в схемах. Рекомендации нормативных документов к построению схем. Виды и типы схем, термины и определения, перечень элементов схемы и правила его оформления, текстовая информация в схемах. Построение комбинированных и объединенных схем.

Конструкторская документация изделий с электромонтажом.

Общие требования к оформлению, изложению и построению текстовых документов.

Эксплуатационные документы (ЭД). Требования стандартов ЕСКД к разработке эксплуатационных документов. Виды, комплектность и общие требования к выполнению эксплуатационных документов. Специфические особенности нормоконтроля ЭД.

Практикум: Выполнение упражнений по правильности записи единиц измерения в текстовых документах.

День 3

  • Нормоконтроль конструкторской документации.
  • Определение и содержание нормоконтроля в соответствии с положениями нормативной документации. (Нормативные документы по проведению нормоконтроля: ГОСТ 2.111-2013 и СТО «Нормоконтроль конструкторской и нормативной документации»).
  • Роль нормоконтроля в обеспечении соответствия КД требованиям стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
  • Цели, задачи и содержание нормоконтроля. Нормоконтроль как завершающий этап разработки конструкторской документации. Объекты нормоконтроля в соответствии с положениями СТО «Нормоконтроль конструкторской документации». Термины и определения. Планирование работ по нормоконтролю.
  • Подразделение нормоконтролеров, место в структурной схеме предприятия, а также его связь с другими подразделениями организации (предприятия). Порядок и последовательность проведения нормоконтроля. Основные положения системы нормоконтроля. Предварительный и окончательный нормоконтроль КД.
  • Построение работы и персональная ответственность ИТР, выполняющих контроль КД предприятия (организации). Обязанности, права и ответственность нормоконтролеров. Требования, предъявляемые к ИТР, выполняющих контроль.
  • Проведение групповой дискуссии по вопросу «как организовать нормоконтроль КД на конкретном предприятии».
  • Повышение квалификации нормоконтролеров. Алгоритм проведения контроля КД и эксплуатационных документов на соответствие ГОСТов, ОСТов и др. НД предприятия (организации) (чертежей, схем, текстовых документов).
  • Последовательность действий проверяющего на примерах объектов контроля, подробный разбор характерных замечаний на конкретных примерах с увязкой требований ГОСТов, разъяснения и комментарии положений ГОСТ Р 2.109-2023, ГОСТ 2.305-2008, ГОСТ 2.307-2011, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ Р 2.316-2023 и пр., вызывающие неоднозначные решения и толкования.
  • Оформление замечаний и предложений нормоконтролера. Оценка качества конструкторской документации. Понятия “дефект”, “ошибка”, “погрешность” при оценке качества КД. Ведение журнала эамечаний проверяемых объектов контроля.
  • Классификация ошибок, причины появления ошибок, организация профилактической работы по минимизации замечаний. Повышение эффективности нормоконтроля, интенсификация нормоконтроля. Проведение семинаров повышения квалификации среди сотрудников предприятия (организации). Профилактическая работа нормоконтролера. Повышение квалификации нормоконтролеров.
  • Порядок и содержание работ при проверке КД. Порядок и содержание проверки документации изделия. Проверка спецификации и сборочных чертежей. Проверка чертежей деталей.
  • Практикум: Разбор «папки с входящими документами» — метод кейсов на примерах детальных и сборочных чертежей.
  • Хранение, учет и внесение изменений в КД. Требования стандартов ГОСТ 2.501-2013, ГОСТ Р 2.503-2023 к учету, хранению, обращению конструкторских документов и внесению в них изменений.

День 4

Нормоконтроль технологической документации.

Содержание и порядок проведения нормоконтроля технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, установленных документами по стандартизации.

  • Повышение уровня типизации технологических процессов, унификации технологических документов, оборудования и оснастки, сокращение сроков подготовки производства, снижение себестоимости и улучшение качества выпускаемой продукции как результат правильной постановки задач перед нормоконтролем документации и достигнутых целей;
  • Содержание работ по проведению нормоконтроля;
  • Технологической документации;
  • Комплекта технологических документов;
  • Документов, содержащие текст, разбитый на графы;
  • Документов, содержащих сплошной текст;
  • Графических документов;
  • Извещений об изменении;
  • Электронных технологических документов;
  • Порядок проведения нормоконтроля технологической документации. Нормоконтроль как завершающий этап разработки технологической документации. Предъявление на нормоконтроль технологической документации в комплекте в соответствии с маршрутной картой или ведомостью технологических документов. Порядок возврата технологической документации разработчику без рассмотрения.

Нормативно-техническая база при организации и проведении нормоконтроля технологической документации.

  • Единая система технологической документации как комплекс межгосударственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации.

Обязательность соблюдения ГОСТ ЕСТД в единстве представления технологических процессов. ГОСТ ЕСТД как связующее звено между ГОСТ ЕСКД и производственными документами. Стандарты ЕСКД, требования которых распространяются на технологическую документацию. Последние изменения в ЕСКД в результате масштабной работы Технического Комитета по стандартизации и метрологии. Новые ГОСТ ЕСТД, принятые в 2021-2023 гг.

Электронная технологическая документация ГОСТ Р 59192-2020. Электронная структура изделия в соответствии с ГОСТ Р 2.053—2023. Использование электронной цифровой подписи в электронных документах. Виды электронных цифровых подписей и особенности их использования в организациях разного вида.электронная модель технологического маршрута

  • Электронная модель технологического процесса;
  • Электронная модель технологической операции;
  • Электронная модель технологического перехода;
  • Управляющая программа для оборудования с ЧПУ;
  • Основные документы по стандартизации (ГОСТы), регламентирующие порядок проведения нормоконтроля технологических документов на разных этапах оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении, контроле, приемке и ремонте (модернизации) изделий.

Состав и классификация стандартов ЕСТД.

  • Распределение стандартов ЕСТД по классификационным группам. Обозначение стандартов ЕСТД - по правилам, установленным в ГОСТ 1.0.

Стадии разработки технологической документации.

  • Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии) и серийного (массового) производства. Правила присвоения литеры документам.

Виды документов.

  • Виды основных и вспомогательных технологических документов, их назначение и код вида документа, документы общего и специального назначений.

Система обозначения технологической документации.

  • Технологические документы, подлежащие обязательному обозначению. Структура и длина кодового обозначения комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов, основные признаки характеристики документации, код характеристики документации. Вид технологического процесса (операции) по организации. Вид технологического процесса по методу выполнения. Правила присвоения и порядок учета обозначений на предприятии.

Основные надписи, реквизиты основной надписи.

  • Формы блоков и графическое изображение основной надписи, расположение графических изображений блоков на форматах технологических документов.

Формы и правила оформления технологических документов общего назначения.

  • Требования к оформлению титульного листа, технологической инструкции и карты эскизов, разрабатываемых с применением различных методов проектирования. Формы и бланки указанных документов, рекомендации к содержанию и примеры оформления.
  • Технологическая документация специального назначения.
  • Алгоритм выполнения таких документов как:
  • Ведомости применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии (ВП/ДСЕ);
  • Ведомости технологических маршрутов (ВТМ);
  • Технологической ведомости (ТВ);
  • Ведомости оборудования (ВОБ);
  • Ведомости оснастки (ВО);
  • Ведомости технологических документов (ВТД) и др.

Графические технологические документы и подход к их оформлению.

  • Правила выполнения и оформления графических технологических документов;
  • Эскизы на изделия (их составные части), разрабатываемые к процессам и операциям с указанием всех необходимых параметров;
  • Эскизы на технологические установы и позиции;
  • Эскизы к картам наладки средств технологического оснащения;
  • Таблицы для указания исходных данных;
  • Схемы;
  • Графики и диаграммы, относящиеся к настройке оборудования, указанию режимов термической обработки, выполнению действий при испытании изделий и т.п;
  • Обязательность выполнения графических документов, что включают в себя графические документы и Правила выполнения эскизов;
  • Необходимая и обязательная информация на поле графического документа;
  • Размеры и их предельные отклонения;
  • Обозначение шероховатости;
  • Обозначения опор, зажимов и установочных устройств;
  • Допуски формы и расположения поверхностей;
  • Таблицы и технические требования к эскизам;
  • Обозначения позиций составных частей изделия (для процессов и операций сборки, разборки);
  • Правила выполнения сварки и нанесения покрытий. Требования к оформлению графических документов на отливки и поковки.

Проведение итогового тестирования.

Результат посещения курса повышения квалификации

По итогам обучения участники овладеют навыками нормоконтроля конструкторской и технологической документации, проверки чертежей, схем и текстовых документов на соответствие стандартам ЕСКД и ЕСТД. Они смогут выявлять и устранять ошибки, оформлять замечания, вести учет изменений и работать с электронными документами. Слушатели приобретут практический опыт на реальных кейсах и смогут эффективно повышать качество документации, обеспечивать соответствие нормативным требованиям и снижать производственные риски.

Для кого предназначен курс повышения квалификации

Руководителей и специалистов отделов главного конструктора, главного технолога, стандартизации, нормоконтроля, специалистов службы качества.

Метод ведения

Курс повышения квалификации, Онлайн-трансляция

Раздаточные материалы

Методический материал, кофе-паузы.

Документ по окончанию курса повышения квалификации

Слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов.

Преподаватели курса повышения квалификации

Преподаватель

  • Ведущий конструктор крупной производственно-сервисной компании, практический опыт работы на позициях главного инженера и главного конструктора более 20 лет.

Профессиональные компетенции:

  • Нормоконтроль всей выпускаемой предприятием КД и технологической документации, разработка стандартов предприятия и НТД, проведение семинаров на предприятии (выездных занятий для заказчиков) в части оформления КД в соответствии с ЕСКД, работа в аттестационной комиссии предприятия в рамках повышения квалификации.

Образование:

  • Окончил Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И. Калинина.

Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Похожие курсы

Посмотрите похожее обучение по нормоконтролю (150) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на обучение по системе качества (253), а также вам могут быть интересны обучение ораторскому мастерству (92), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...