Организация технического контроля качества продукции в компании

Отдел Технического Контроля (ОТК) в структуре предприятия:

• роль и Задачи ОТК в современных условиях;
• показатели качества продукции, характеристика;
• основные понятия надежности;
• структура ОТК;
• зоны ответственности технических, производственных и обеспечивающих подразделений;
• «Независимость» ОТК;
• документирование работы ОТК;
• взаимодействие с другими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции;
• положение об ОТК;
• должностные инструкции;
• основные документы, регламенты, порядок действий;
• значение стандартизации;
• сущность и виды сертификации;
• преимущества сертификации продукции;
• проектирование структуры основной документации по обеспечению качества продукции компании.

Работа ОТК при освоении новых видов продукции:

• обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции;
• планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства;
• разработка и реализация плана контроля качества продукции;
• анализ полученных результатов.

Организация технического контроля качества продукции:

• виды, этапы контроля качества продукции;
• испытания, измерения, методы контроля, их назначение и классификация;
• виды контроля по этапам процесса производства;
• входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий;
• контроль качества готовой продукции;
• ответственность за хранение готовой продукции;
• объективность контроля;
• расчет объема контролируемой партии.

Обзор статистических методов контроля:

• построение контрольного списка, диаграммы Парето;
• причинно-следственная диаграмма Исикавы.

Применение инструментов бережливого производства:

• введение в Бережливое производство;
• принципы Бережливого производства;
• виды потерь;
• инструменты и методы бережливого производства:

• картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping);
• вытягивающее поточное производство;
• канбан;
• кайдзен;
• технология создания эффективного рабочего места – система 5С;
• быстрая переналадка оборудования— система SMED;
• всеобщий уход за оборудованием – система TPM;
• Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя);
• визуализация.

Результативность и эффективность контроля качества продукцииОрганизация работы с браком, жалобами потребителей:

• этапы формирования и виды затрат на качество продукции;
• классификация затрат по модели PAF;
• анализ брака и потерь от брака;
• оптимизация затрат.

Встраиваемое качество:

• уровни встраивания качества;
• петли качества;
• ключевые показатели качества;
• организация кружков качества;
• качество и мотивация.

Изменения и структура в стандарте ИСО 9001:2015:

• требования к наличию документированной информации;
• управление рисками;
• классификация, идентификация и управление несоответствиями;
• отчеты о несоответствиях;
• разработка корректирующих действий;
• управление несоответствующей продукцией.