0 (495) 135-33-75
ID 44702
Последний раз заказывали недавно

Авторская программа профессиональной переподготовки руководителя производства в Академии ТМС РУС, разработанная на основе более чем 20-летнего производственного и управленческого опыта наших экспертов. Курс охватывает весь цикл системы управления производством: от планирования производства до контроля качества продукции, затрагиваются темы снижения затрат на производство и повышения эффективности производственных процессов.

Обучение руководителя производства дистанционно – лучшее решение для руководителя: график обучения можно выстраивать максимально гибко без отрыва от производства! Доступ к курсу предоставляется на 3 месяца в формате 24/7 – обучайтесь в любое время и из любой точки мира!

Вся программа профессиональной переподготовки Руководитель производства сопровождается большим количеством фотопримеров, ситуаций, вариантов решения задач. Вас ждет обучение на практике, решение наиболее болезненных вопросов и задач по организации производства в рамках курса. В курсе предоставляется обязательная обратная связь от лектора – 3 вебинарных сессии с участником обучения.

Цель курса профессиональной переподготовки

Освоить новую профессию "Руководитель производства"

В программе курса профессиональной переподготовки

Менеджмент. Управление процессами

  • Управление процессом.
  • Целеполагание. Цели и KPI.
  • Планирование. Разработка. Измеримость целей.
  • Внедрение целей и показателей.
  • Итоговое практическое задание
  • Документированная информация.
  • Регламенты, формы. Жизненный цикл документа.
  • Записи как форма документированной информации.
  • Управление записями.
  • Управление рисками процессов.
  • Методология. Команда риск-менеджмента.
  • Итоговое практическое задание по управлению рисками.
  • Управление кризисными ситуациями.
  • Виды кризисных ситуаций.
  • Кризис-менеджмент. План реагирования. Взаимосвязь с другими процессами организации.
  • Управление изменениями.
  • Планируемые и непредвиденные изменения. Алгоритм работы с изменениями.
  • Итоговое практическое задание по управлению изменениями
  • Эффективные методы коммуникации.

Культура производства. Организация процесса, рабочего места

  • Технология и потоки
  • Создание и развитию культуры.
  • Культура как предпосылка для функционирования и результативности системы менеджмента.
  • Практические задания по культуре производства
  • Организация и стандартизация рабочих мест.

Методика 5S

  • ШАГ 1. Сортировка. Порядок проведения сортировки. 3 фокуса внимания. Подход к определению нужных предметов. Примеры нужного на примере материалов различного цвета, на примере инструмента.
  • ШАГ 2. Соблюдение порядка. 3 этапа. Зонирование, места хранения.
  • ШАГ 3. Содержание в чистоте. Возражение «Чисто быть не может». Порядок действий по наведению порядка. Содержание уборки. Стандарт уборки. Принцип заботы о материалах, готовом продукте.
  • ШАГ 4. Стандартизация. Порядок осуществления этапа. Принцип: стандартизация лучших и работающих практик. Стандарт рабочего места. Инструкции Визуализация.
  • ШАГ 5. Совершенствование. Задача: поддержание в актуальном состояние и улучшение. Порядок проведения улучшений. Чек-листы для проверки. Визуализация результатов.
  • Применение метода 5S на производстве. Зонирование, рациональное размещение. Анализируем примеры. Соответствие всем требованиям.
  • Применение метода 5S на производстве. Обращение с оснасткой, мерительным инструментом, запасами, смазочными материалами. Интеграция требований в повседневную практику.
  • Применение 5S в офисе.
  • Практические задания по методике 5S

Управление персоналом

  • Основные процессы управления персоналом руководителя.
  • Подбор и адаптация. Развитие персонала. Обучение.
  • Персоналозависимость. Управление знаниями.
  • Итоговое практическое задание по управлению знаниями
  • Ответственность, функции и полномочия.
  • Формирование бригад.
  • Дисциплина и контроль персонала.
  • Обратная связь и мотивация.
  • Человеческий фактор.
  • Итоговое практическое задание по управлению человеческим фактором.
  • Трудовой кодекс
  • Итоговое практическое задание

Управление процессом производства

  • Планирование производства. Приоритеты и краткосрочные изменения, которых не избежать. Риски планирования и меры управления
  • Подготовка производства. Запуск. Критерии оценки для запуска производства: готовность помещения и рабочего места, готовность материалов, оборудования, оснастки. Настройка оборудования
  • Производственные процессы: не отклоняться от установленных правил. Идентификация и понимание производственных операций. Аспекты управления отдельными производственными операциями: отвешивание, перемешивание, сварка, сборка, покраска, наполнение и др. Анализ примеров. Диспетчеризация производства
  • Идентификация и прослеживаемость. Визуализация. Правильное использование для исключения ошибок
  • Процесс упаковки, маркировки продукции
  • Хранение на производственных участках. Организация мест хранения. Требования к сохранности.
  • Итоговое практическое задание

Контроль качества. Управление несоответствующей продукцией

  • Организация контроля качества.
  • Основные принципы. Программа контроля.
  • Виды контроля качества.
  • Входной контроль. Операционный контроль. Контроль готовой продукции.
  • Оборудование и условия для испытаний.
  • Среды, реагенты, реактивы и вспомогательные материалы для контроля и испытаний.
  • Отбор проб. Выборка.
  • Оценка результатов.
  • Управление несоответствующей продукцией.
  • Итоговое практическое задание.
  • Метрологический надзор.
  • Идентификация и прослеживаемость.
  • Итоговое практическое задание

Методы и лучшие практики менеджмента качества

  • Статистический контроль качества.
  • Введение в статистический контроль.
  • Выбор параметров для стат.контроля. Сбор данных.
  • Создание контрольной карты.
  • Анализ контрольной карты.
  • Индексы Cp, Cpk.
  • Практические задания по статистическому контролю качества.
  • Анализ измерительных систем.
  • Введение. Процесс измерений.
  • Методика MSA. Результаты MSA.
  • Изменчивость измерительной системы. Классификация.
  • Отбор образцов. Рациональный подход к внедрению MSA.
  • Компоненты MSA. Линейность. Стабильность. Сходимость. Воспроизводимость.
  • GRR. Вычисление.
  • Анализ таблиц сопряженности.
  • Практические задания по анализу измерительной системы.
  • Методика FMEA. Анализ видов и последствий потенциальных отказов согласно AIAG&VDA FMEA
  • Коммуникация в цепочке поставщик-клиент.7 шаговый принцип.
  • Создание команды. Как планировать участников для каждого виды FMEA анализа?
  • FMEA конструкции и процесса.
  • Рассмотрение, примеры, этапы реализации всех шагов. Определение объекта рассмотрения, структуры продукта. Анализ системы. Анализ функций. Анализ дефектов: причина и последствие дефектов.
  • Примеры последствий дефектов.
  • Анализ рисков: оценка значимости, обнаружения и появления. Таблицы со шкалами баллов. Расчет приоритетного числа рисков. Вовлечение руководства. Оптимизация. Основные задачи и последовательность. Оценка результативности, переоценка
  • Документирование.
  • Практические задания по FMEA
  • Методы решения проблем. Методика 8D
  • Понятие процесса постоянного улучшения в системах менеджмента. Основные принципы: не допускать проблемы, быстро устранять, не допускать повторного появления проблемы, учиться приоритетно «на чужих ошибках». Препятствия процесса постоянного улучшения: неправильная классификация ситуации и неверный способ решения проблемы.
  • Миссия, видение, стратегические направления организации как основы для умения распознавать проблемы. Дополнительный аспект: желание видеть проблемы.
  • Обзор методов решения проблем. Методика 8D, на которую ссылается большинство стандартов на системы менеджмента. Задачи 8D. Методика 8D- это восемь последовательных шагов.
  • Шаг 0. Задача – распознать проблему. Кто должен сообщить о проблеме? Какие проблемы можно решить с применением 8D, а какие нет. Учимся правильно формулировать проблему.
  • Шаг 1. Формируем команду. Кого позвать для решения сформулированной проблемы? Важные правила для результативной работы команды сигм».
  • Шаг 2. Детализированное описание проблемы: кто, когда, в каких условиях, зачем, что сделал/ не сделал. Использование инструментов качества для сбора данных.
  • Шаг 3. Срочные меры по проблеме.
  • Шаг 4. Установление и верификация причин (ы) проблемы. Что есть, чего нет? Правда и домысел. Инструменты качества для анализа (перво)причин проблем (например, 5 Почему). Признаки плохого анализа причин видны через последующие решения
  • Шаг 5. Определение и оценка мероприятий по устранению причин проблемы (корректирующие действия). Быть уверенным в том, что решение поможет. Определение приоритетов (диаграмма Парето, гистограмма). Верификация корректирующих мер, выбор метода верификации.
  • Шаг 6. Реализация корректирующих действий. Контроль исполнения.
  • Шаг 7. Обеспечение неповторяемости несоответствий. Оценка результативности.
  • Шаг 8. Признание успеха в решении проблемы. Кого и за что хвалить
  • Дополнительные важные аспекты методики 8D. Формирование и управление базами знаний. Создание общего механизма и регламента решения проблем.
  • Практические задания по методике 8D

Эффективность. Затраты на качество

  • Потребности в повышении эффективности.
  • Алгоритм и этапы проекта. 7 видов потерь.
  • Исследование процесса.
  • Анализ информации.
  • Проектирование мероприятий по улучшению. Оценка проекта.
  • Практическое задание по повышению эффективности
  • Повышение эффективности процесса контроля качества.
  • Затраты на качество. Основные подходы.
  • Организация системы учета затрат.
  • Практическое задание по затратам на качество

Устойчивое развитие

  • Основные положения охраны труда и пожарной безопасности для руководителя. Риск-ориентированный подход.
  • Охрана здоровья и безопасности труда.
  • Социальные аспекты.
  • Социальная ответственность.
  • Постоянные улучшения через Кайдзен.
  • Итоговая аттестация / сессия

Фотографии с курса профессиональной переподготовки

Результат посещения курса профессиональной переподготовки

Вы научитесь:

  • планировать и выстраивать эффективную производственную деятельность;
  • достигать ожидаемых результатов: производство продукта в соответствие с требованиями, в плановые сроки, по плановой себестоимости;
  • создавать оптимальные условия для своевременного и качественного выполнения производственных задач;
  • предотвращать несоответствия и брак продукции;
  • прогнозировать риски и управлять ими, управлять изменениями;
  • управлять персоналом.

Вы получите знания, примеры, навыки создания работающих процессов, их улучшения.

Для кого предназначен курс профессиональной переподготовки

  • Руководители производства;
  • Директора производства

Метод ведения

Видео-уроки, демонстрация практик и примеров, практические задания, индивидуальные консультации

Документ по окончанию курса профессиональной переподготовки

Диплом о профессиональной переподготовке
Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Похожие курсы

Посмотрите похожее обучение по производству (41) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список семинаров (155) или семинаров по управлению производством (250), а также вам могут быть интересны обучение этикету (77), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...