Управление длительностью производственного цикла. Методика «Quick response management» (QRM)

Руководители и специалисты, занимающиеся вопросами планирования, организации и совершенствования мелкосерийного/многономенклатурного производства товаров и услуг на уровне предприятия / цеха.

Описание программы:
Вовремя исполнять заказы на мелкосерийном и/или многономенклатурном производстве – это проблема №1. Тысяча причин и обстоятельств заставляют реальный ход работ отклоняться от заранее составленных графиков и удлиняют производственный процесс непредсказуемым образом.
Эффективно снижать неопределенность при планировании и исполнении плана производства товаров позволяет методология «Быстрореагирующее производство» QRM (Quick response management).

QRM

• Управленческая технология, имеющая своей целью сокращение длительности полного производственного цикла (времени от получения заказа до поставки клиенту).
• Является развитием идей бережливого производства; с учетом особенностей и специфики мелкосерийного/многономенклатурного производства.
• Может применяться как для производственных, так и для сервисных операций.
• Применяется к бизнес-процессам (контрактация, закупка, разработка продукции, подготовка производства, технологическое сопровождение производства и т.п.).

Сущность QRM – выявление и исключение непроизводительных межоперационных потерь времени из цикла «Заказ – Исполнение».

1. QRM в системе менеджмента предприятия

• Место QRM в системе планирования производства товаров и услуг.
• Место QRM в системе управления кадровыми ресурсами.
• Место QRM в системе организации производства.

2. Сходство и различия QRM и бережливого производства

• Различия типов организации производства.
• Целесообразность применения Lean, QRM и Agile методов для разных типов производства и видов продукции (услуг).

3. Базовые концепции и методология QRM

• Причины непроизводительных потерь времени.
• Подходы к устранению потерь времени.

4. Инструменты QRM в производственном процессе

• Способы определения длительности производственного цикла и критического пути производства.
• Определение оптимального размера партии по критерию «длительность производственного цикла».
• Планирование загрузки оборудования по критерию «длительность производственного цикла».
• Организация производства по критерию «длительность производственного цикла».

5. Инструменты QRM в масштабах предприятия

• Решения для сокращения длительности обеспечивающих (производство) бизнес-процессов.
• Решения по работе с персоналом.
• Модели работы с поставщиками.
• Модели работы с потребителями.

6. Внедрение методологии QRM в повседневную практику

• Базовые шаги по практическому освоению методики.
• Типичные ошибки внедрения.
• Опыт внедрения.

7. Оценка экономического эффекта проектов внедрения QRM

• Способы и показатели для оценки экономического эффекта проектов внедрения QRM.
• Экономические результаты реализованных проектов.

8. Практические результаты использования методов QRM (на примерах реализованных проектов)

• Сокращение длительности производственного цикла.
• Изменение производственной мощности и производительности труда.