APQP. Перспективное планирование качества продукции и план управления
APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) является одним из обязательных компонентов международного стандарта IATF16949 и представляет собой методологию предупреждения ошибок при планировании, разработке, подготовке и производстве продукта или услуги. Преимущества применения данной методики заключается в формировании командной работы и выстраивании четкого взаимодействия между всеми участниками процесса для обеспечения своевременного выполнения требуемых работ. Помимо этого внедрение APQP приводит к значительной экономии финансвых затрат.
Цель тренинга
Основной целью внедрения методики APQP является возможность интеграции в производственные процессы требований всех заказчиков на системном уровне при снижении временных и финансовых затрат на планирование производства и производство продукции.
В программе тренинга
- Цель APQP-процесса. Предупреждение ошибок, постоянное улучшение и совершенствование процесса
- Принципы APQP-процесса. Положительные аспекты
- PPAP как результат APQP.
- APQP команда. Организационные действия и обязанности команды
- Типовой временной график APQP-процесса.
- Структура APQP:
- Раздел 1.0. Планирование и установка программы. Типовой календарный график APQP-процесса. Карта потока процесса. Ключевая характеристика автокомпонента, ключевые процессы. Поддержка руководства.
- Раздел 2.0. Проектирование и разработка продукции. Цель и задачи этапа. Задачи для службы, ответственной за разработку, и для команды APQP. План управления. План управления для опытного образца. Анализ осуществимости проекта.
- Раздел 3.0. Проектирование и разработка процесса. Цель этапа. Карта потока процесса и специальные характеристики. План управления для установочной серии.
- Раздел 4.0. Валидация продукта и процесса. Производство установочной сессии. Возможности процесса. Акт готовности производства и одобрение производства.
- Раздел 5.0. Данные процесса, оценка и корректирующие меры. Задачи этапа.
- Раздел 6.0. Методология плана управления. Форма плана управления, заполнение.
Домашние задания
- Определение участников проекта
- Разработка алгоритма взаимодействия с руководством
- Анализ осуществимости проекта
- Формирование акта готовности производства
- Разработка плана управления для выбранной операции производства
Завершающая индивидуальная итоговая сессия с экспертом. Проверка знаний. Оценка домашнего задания. Ответы на вопросы.
Фотографии с тренинга
Результат посещения тренинга
- гарантированное обеспечение запланированного уровня качества продукта;
- своевременное представление потребителю качественной продукции по возможно более низкой цене;
- системность и результативность процедур планирования, разработки, подготовки производства и производства;
- общая отчетность для поставщиков;
- адресное распределение ресурсов поставщика;
- создание условий для определения требуемых изменений на самых ранних этапах, избежание запоздалых изменений.
Для кого предназначен тренинг
- разработчики новой продукции, испытатели, технологи;
- сотрудники служб обеспечения качества.
Метод ведения
Видео-уроки, выполнение участников практических заданий по темам обучения, индивидуальная сессия в формате видеоконференции с экспертом (анализ выполненных заданий, ответы на все вопросы)
Раздаточные материалы
Презентационный материал в форме электронного файла
Документ по окончанию тренинга
Преподаватели тренинга
-
Консультант, преподаватель, ведущий аудитор/эксперт СМК, аудитор VDA 6.3
Отзывы
Похожие курсы
Подождите, идет загрузка информации...