Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства
- законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
- поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать состояния технологической дисциплины;
- анализа, идентификации и методов анализа рисков технологических систем;
- применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
- оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.
В программе семинара
Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.
- Защита технологических процессов.
- Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
- Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса
Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).
- Цель, основные задачи;
- Планирование контроля технологической дисциплины
- Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
- выбор вида контроля;
- Определение объема и сроков проведения контроля;
- Составление графиков КТД.
- Порядок проведения КТД
- Профилактика нарушений технологической дисциплины
- Реализация КТД
- Наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений
- Работа с отклонениями
- Учет нарушений норм и параметров технологического режима
- Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий
- Коэффициент соблюдения технологической дисциплины
- Показатели оценки состояния технологической дисциплины
Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.
Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:
- Метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
- Предварительный анализ опасностей (PHA);
- Анализ дерева неисправностей FTA;
- Анализ дерева событий (ETA);
- Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков:
- История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл;
- FMEA-команд и требования к их членам;
- Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA;
- Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска;
- Порядок анализа и документирование результатов FMEA.
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA):
- Выбор объектов для проведения DFMEA
- Изучение исходных данных
- Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
- Оценка значимости потенциальных несоответствий
- Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
- Разработка рекомендаций по снижению риска
- Оценка эффективности проведенных мероприятий
- Пример заполнения протокола DFMEA
FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации:
- Подготовка и проведение FMEA-КД
- информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
- Примеры типовых видов несоответствий КД.
- Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
- Шкала для выставления ранга значимости.
- Шкала для выставления ранга возникновения.
- Шкала для выставления ранга обнаружения.
Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией). Проверочный чек- лист по DFMEA.
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA):
- Исходные данные для анализа FMEA процессов.
- Описание операций, целей и требований к операциям.
- Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
- Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.
- Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
- Оценка значимости потенциальных несоответствий.
- Определение возможных причин потенциальных несоответствий.
- Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
- Ранжирование причин потенциальных несоответствий.
- Разработка рекомендаций по снижению риска.
- Разработка протокола FMEA-процесса.
- Оценка эффективности запланированных мероприятий.
Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией).
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа:
- Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
- Статистика дефектов выявленных у потребителя.
- Критерии для оценки комплексного риска дефекта.
- Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат».
Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией).
Технологический аудит производства. Методология проведения:
- Нормативная база.
- Цели, задачи, принципы технологического аудита.
- Основные области технологического аудита.
- Порядок организации и проведения технологического аудита.
- Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
- Проведение технологического аудита.
- Оформление результатов технологического аудита.
- Анкета самооценки организации.
Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия
Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации
Отзывы
Похожие курсы
