Повышение эффективности работы ОТК на современном предприятии. Внедрение встроенного в технологический процесс качества и системы «0 дефектов»
В программе курса рассматриваются современные методы организации процессов отдела технического контроля качества, направленные на совершенствование и оптимизацию работы предприятия.
Особенностью курса является прикладная направленность: изучение современных методов контроля качества, практические кейсы, расчеты, разработки по оптимизации работы ОТК, внедрение системы «0 дефектов», анализ причин брака и разработка мер по его минимизации.
Цель курса повышения квалификации
Формирование структурированной системы знаний современных методов встроенного качества, системы защиты от ошибок.
В программе курса повышения квалификации
- Организация системы встроенного в производственный процесс качества.
- Ранжирование дефектов по степени критичности и влиянию на качество готовой продукции.
- Выявление коренных причин дефектов по сменам, исполнителям, оборудованию, материалам и внедрение системы защиты от ошибок на рабочих местах.
- Выбор точек контроля качества по ходу производства и организация контроля у источника появления дефектов.
- Внедрение системы 0 дефектов (ZQC).
- Расчет объема выборок и периодичности контроля по ходу производственного процесса.
- Расчет и обоснование требуемой численности контролеров ОТК.
- Разработка правил и последовательности проведения контроля качества в процессе производства для контролеров ОТК.
- Разработка планов контроля в зависимости от уровня дефектности и степени доверия к цеху-поставщику. Планы усиленного, нормального и ослабленного контроля. Организация технического контроля с пропуском партий при высокой степени доверия.
- Внедрение комбинированных систем нуль-приемки для исключения пропуска хотя бы одного дефекта на этапе контроля качества.
- Выявление узких мест в производственной системе и потерь рабочего времени из-за появления дефектов, и их устранения.
- Разработка системы сбора статистической информации об отклонениях по ходу производства на основе создания библиотек и шифраторов отклонений.
- Организация системы статистического наблюдения за стабильностью ключевых технологических процессов.
- Разработка оперативных мер для предупреждения и устранения отклонений.
- Расчет экономических потерь от исправимого и неисправимого брака для обоснования требуемых улучшений в системе технического контроля качества.
Результат посещения курса повышения квалификации
В результате обучения слушатели смогут:
- ранжировать дефекты по степени критичности, частоте появления и создать библиотеки дефектов;
- подобрать планы выборочного и сплошного контроля по ходу процесса изготовления;
- правильно организовать отбор выборки по объему и частоте;
- организовать контроль у источника появления дефектов и исключить ожидания результатов контроля ОТК в процессе производства;
- внедрить в практику работы эффективные подходы системы ZQC «0 дефектов» и методики Lean Six Sigma;
- рассчитать и обосновать требуемую численность контролеров ОТК;
- организовать оперативное взаимодействие ОТК, производственных подразделений, службы закупок, складов в процессе производства и повысить эффективность работы ОТК и службы качества;
- внедрить систему защиты от ошибок и статистического контроля технологических процессов;
- создать эффективную систему работы с внешними поставщиками на основе степени доверия к качеству поставок;
- использовать методы выявления коренных причин дефектов на рабочих местах для разработки экономически обоснованных мероприятий по улучшению качества и снижению уровня дефектности.
Для кого предназначен курс повышения квалификации
Руководителей и специалистов служб качества, отдела технического контроля, руководителей производственных подразделений, начальников производства.
Метод ведения
Курс повышения квалификации, Онлайн-трансляция
Раздаточные материалы
Методический материал, кофе-паузы.
Документ по окончанию курса повышения квалификации
Преподаватели курса повышения квалификации
Преподаватель
Эксперт-практик. Специалист по стратегическому и оперативному планированию и организации производств. Производственный опыт более 20 лет. Заместитель руководителя аккредитованного органа по сертификации систем менеджмента качества. Тренер-консультант по бережливому и бездефектному производству, оптимизации процессов складской и транспортной логистики, технологиям гибкого управления проектами Agile. Специалист Черного пояса Lean Six Sigma. Эксперт по сертификации систем менеджмента качества и бережливого производства.
Отзывы
Похожие курсы
Подождите, идет загрузка информации...