0 (495) 135-33-75
ID 31630
Последний раз заказывали 11 дней назад

Оптимизировав процессы и сократив затраты в других областях цепочки поставок: закупки, управление запасами, транспортная и производственная логистика, логистика распределения, пора подумать и о сокращении складских затрат. Резервы в этой области огромны!

Видео на YouTube

Цель вебинара

Зачем надо прибыть на занятие: Участники посмотрят на свой склад глазами потребителя. Потребитель ждет наши товарно – материальные ценности вовремя, в качественном состоянии, в нужном количестве.

Ошибки склада (пересорт, недостача, излишки, повреждения...), долгий поиск, длительная отгрузка, расхождения на инвентаризации, претензии клиентов и прочие напасти срывают работу внутреннего потребителя.

Внешний же клиент может уйти к конкуренту!

В программе вебинара

1. Стратегия компании и развитие складского хозяйства:

  • Склад — важное и сложное звено в управлении цепями поставок. Основные функции склада как подразделения компании.
  • Развитие складского хозяйства: разработка стратегии, постановка задачи, определение основных параметров и критериев эффективности.
  • Согласование развития складской логистики со стратегией компании. Х-матрица как инструмент интеграции стратегии, тактики, мероприятий и конкретных результатов.

2. Технологический процесс на складе:

  • Оптимизация, формализация и стандартизация. Классификация материальных ценностей на складе и её практическое применение. АВС- и XYZ-анализ. Анализ по кумулятивной процентной доле обращений.
  • Планировка склада. Зонирование складских площадей. Расчёт требуемого количества и типов мест хранения сырья и готовой продукции. Определение состава и топологии размещения технологических зон, их ёмкости и пропускной способности. "Холодные, тёплые и горячие" зоны и маршруты на складе.
  • Складские регламенты и инструкции.

3. Философия и технологии бережливого склада:

  • Принципы "бережливого склада". Карта потока создания ценностей на складе.
  • Три группы складских действий. Восемь типов потерь на складе.
  • Технология "5С".
  • Система защиты от ошибок. Причины складского брака. Источники дефектов и брака.
  • Визуализация складских процессов. Матрица развёртывания политики перехода к "бережливому складу". Особенности перехода, типичные проблемы и ошибки.
  • "Бережливый склад" и теория ограничения систем. А может, "узкие места" есть и на нашем складе?
  • Четырнадцать принципов непрерывного развития склада.

4. Показатели эффективности работы складов первого и второго порядка:

  • Пути повышения коэффициентов использования площади и объёма. Способы увеличения пропускной способности.
  • Себестоимость складских операций. Система показателей себестоимости. Анализ и пути снижения себестоимости. Бюджетирование складской деятельности.

5. Организация труда на складе:

  • Структура управления складом. Разделение и кооперация на складе. Нормирование трудоёмкости основных операций. Организация рабочих мест. Расчёт потребности категорий работников.
  • KPI складской логистики.
  • Мотивация сотрудников: материальная, нематериальная, нестандартная.

6. Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах:

  • Материальная ответственность. Складской учёт и документооборот.
  • Методики проведения инвентаризаций.

7. Техническое обеспечение складского процесса:

  • Расчёт потребности в средствах механизации. Подбор типов подъёмно-погрузочной техники.
  • Система всеобщего ухода за техникой и оборудованием.
  • Безопасность труда сотрудников склада.

8. Автоматизация (WMS) – основной драйвер развития склада.

  • 8.1. Складские IT технологии. Четыре эволюционных этапа развития склада. Плюсы и минусы автоматизации. Обязательные условия. Типичные ошибки при выборе систем автоматизации. Выбор необходимых и достаточных решений автоматизации. Использование различных атрибутов для обработки на складах.
  • 8.2. Необходимость в WMS-системе. Преимущества внедрения WMS. Экономический эффект. Мифы автоматизации. Проблемы выбора и внедрения WMS. Обзор практического опыта автоматизации складской логистики.
  • Критерии выбора WMS. Рейтинговый метод выбора поставщика WMS. Организация тендера.
  • 8.3. Структура и возможности современной WMS. Трехуровневая архитектура систем: "сотрудник" - "сервер" - "программный код". Основные типы WMS. Средства, функционал и модули WMS.
  • 8.4. Автоматизация склада - проектная работа. Состав проектной команды. Распределение полномочий и зон ответственности. Планирование и этапы проекта. Расчёт операционных ресурсов.
  • 8.5. Подготовка склада к автоматизации: обязательные условия. Подготовка технического задания. Внедрение, тестирование и эксплуатация WMS. Проработка нештатных ситуаций. Совершенствование правил работы. Расширение функционала.
  • 8.6. Необходимая техника и оборудование для WMS: терминалы сбора данных (ТСД), принтеры, сканеры…
  • 8.7. Обучение IT - специалистов и пользователей. Преодоление сопротивления сотрудников.

9. Организация взаимодействия с другими подразделениями компании (отдел продаж, отдел закупок, транспорт и др).

10. Аудит склада: Цели, методика, подготовка рекомендаций. Разработка "дорожной карты" склада.

Фотографии с вебинара

Результат посещения вебинара

Что это даст в итоге:

  • постоянных клиентов;
  • прирост новыми клиентами на десять-пятнадцать %;
  • снижение затрат складской обработки до 30%;
  • увеличение прибыли компании на пять-десять %.

Что получат компании - участники:

  • довольных клиентов;
  • достоверную управленческую информацию: соответствие реально имеющегося товара учетным данным по итогам инвентаризации;
    современные складские технологии, обеспечивающие скорость и качество процесса;
  • эффективное использование складских площадей, которые смогут принять весь товар;
  • отсутствие жалоб клиентов на несвоевременные отгрузки;
  • минимизацию ошибок склада (недостача, пересортица, излишки);
  • возможность принять решение: переход на адресное хранение, внедрение современной WMS, введения штрих - кодов, цифровых, электронных и радио меток. А может склад-робот?;
  • систему мотивации сотрудников;
  • грамотное разделение и кооперацию труда с целью оптимизации штатной численности;
  • управление себестоимостью складской обработки;
  • современные способы сохранности ТМЦ, ликвидацию недостач, излишек, порчи;
  • различные варианты проведения инвентаризаций и многое другое.

Для кого предназначен вебинар

  1. Руководители производственных и торговых компаний
  2. Директоры по логистике
  3. Директоры по качеству
  4. Директоры по развитию
  5. Руководители отделов закупок
  6. Менеджеры по логистике
  7. Складские менеджеры (руководители складов, их заместители, начальники смен....)

Все, кто заинтересован в снижении себестоимости складских операций.

Метод ведения

  • мини лекции, беседы, рассказы;
  • упражнения: групповые и индивидуальные, состязательные, "от противного";
  • обмен опытом;
  • деловые игры;
  • разбор кейсов;
  • мозговые штурмы;
  • просмотры и обсуждения видеофрагментов.

Раздаточные материалы

Вас ожидает куча электронных подарков: авторские статьи, кейсы, обзоры, расчеты...!

Каждый участник получает методический материал на бумажных и электронных носителях.

Самым активным - авторская книга.

Документ по окончанию вебинара

По окончании участник получает Сертификат

Преподаватели вебинара

Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Похожие курсы

19-20 июня 2024
Москва
10:00-17:00
Последний раз заказывали 2 дня назад
47 500 руб. 50 000 руб.
Семинар, 16 академических часов
24-25 июня 2024
10:00-18:00
37 050 руб. 39 000 руб.
Посмотрите похожие семинары по логистике, снабжению, закупкам (111) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на обучение (250) или курсы по обучению по складской логистике (40), а также вам могут быть интересны курсы бухгалтерский учет и налогообложение (159), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...