В программе курс а рассмотрены современные подходы отечественных и иностранных компаний по управлению активами, производственной инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла, передовые методы организации технического обслуживания и ремонтов (RCM, TPM), нацеленные на повышение эффективности проведения ТОиР, снижения эксплуатационных рисков, сокращения простоев, оптимизацию складских запасов.

Цель курса повышения квалификации

Сформировать у слушателей целостное представление о современных методах управления ТОиР, основанных на международных стандартах и лучших практиках, для повышения эффективности использования активов и снижения совокупных затрат на их жизненный цикл.

В программе курса повышения квалификации

1. Типичные проблемы российских и зарубежных предприятий в области управления производственными фондами, управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР)

Обзор моделей зрелости системы ТОиР: реактивный, плановый, предиктивный уровень.
Самооценка предприятия: определение текущего уровня и целевого состояния.
Основные причины простоев и роста затрат: реактивный подход и последствия аварийных ремонтов.
Связь проблем ТОиР с общими процессами управления производственными фондами.

2. Цели, задачи и инструменты управления ремонтных подразделений

Цели и задачи ремонтной службы в системе управления предприятием.
Инструменты управления: планирование, организация, контроль, координация.
Распределение зон ответственности и полномочий в ремонтной службе.
Взаимодействие ремонтной службы с другими подразделениями предприятия.
Роль супервайзеров и комплексных ремонтных бригад.
Оценка эффективности организационной структуры ремонтной службы.

3. Показатели эффективности деятельности ремонтных подразделений

Ключевые показатели эффективности (KPI) ремонтной службы: доступность, надёжность, затраты.
Связка KPI ремонтной службы с целями предприятия: доступность оборудования, надёжность, затраты на ТОиР.
OEE (Overall Equipment Effectiveness): составляющие и практическое применение.
Связка KPI ТОиР с целями предприятия и системой сбалансированных показателей.
Использование результатов мониторинга для постоянного улучшения.

4. Основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ремонтных подразделений

Обзор действующих нормативных документов в области ТОиР.
Внутренние регламенты и стандарты предприятия.
Требования к документообороту и отчётности ремонтной службы.
Нормативы трудоёмкости и периодичности ремонтов.
Порядок разработки и утверждения регламентов ТОиР.
Практические аспекты применения нормативной базы.

5. Современные подходы управления активами, производственными фондами

Требования стандартов серии ISO 9001:2026 к управлению инфраструктурой и процессам ТОиР.
Требования стандартов серии ISO 55001:2024 к системе управления (менеджмента) активами: состав, цели, структура, содержание, область применения стандартов серии ISO 55000:2024.
Структура, стратегия, цели, стратегический план управления активами (SAMP).
Анализ модели управления активами по предметным областям.
Риск-менеджмент для управления портфелем активов.
Управление данными и знаниями в контексте управления активами (ISO 55013); предиктивные действия в управлении активами.

6. ЕАМ – методология управления основными фондами предприятия

Основные бизнес-процессы и показатели управления ТОиР.
Организация учета оборудования, показателей эксплуатации. Определение критичных объектов.
Особенности планирования и бюджетирования ТОиР.
Управление материально-техническим обеспечением ТОиР. Управление складскими запасами, обеспечивающими выполнение ремонтной программы.
Организационные аспекты управления персоналом ремонтной службы: структура, зоны ответственности, распределение работ.

7. Управление стоимостью владения на всех этапах жизненного цикла оборудования (Continuous Acquisition and Life Cycle Support (CALS)

Понятие стоимости владения и её составляющие.
Управление стоимостью на этапах приобретения, эксплуатации и вывода из эксплуатации.
Принятие решения «ремонтировать / модернизировать / менять» на основе TCO.
Связка «бюджет — риск — надёжность»: как бюджет ТОиР влияет на риск отказов и доступность оборудования.
Практические аспекты применения CALS и TCO в ТОиР.
Оценка экономической эффективности решений по управлению жизненным циклом.

8. Техническая политика - корпоративный стандарт в области управления производственными основными фондами

Цели, задачи технической политики.
Направления достижения целей технической политики: повышение эффективности производственного процесса (OEE).
Переход к более эффективным методам управления ТОиР (от ППР и восстановительных ремонтов к RCM, TPM).
Оптимизация стоимости владения на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Сокращение эксплуатационных затрат; оптимизация планирования и использования ресурсов.
Оптимизация работы с поставщиками и управления запасами; внедрение ресурсосберегающих технологий.

9. Выбор стратегии организации ремонтов и обслуживания оборудования (концепции проведения ТОиР)

Классификация стратегий и методов организации ремонтов.
Планово-предупредительные ремонты (вне зависимости от состояния оборудования).
Ремонты по отказам (аварийные ремонты).
Ремонты по диагностике (фактическому состоянию).
Ремонты, ориентированные на надежность (RCM). Современные подходы к RCM: интеграция с FMECA, применение цифровых инструментов и предиктивной аналитики.
Анализ корневых причин отказов (RCA): методология, инструменты, организация расследований, предотвращение повторных отказов.
Предиктивное обслуживание (PdM): датчики, IIoT, аналитика данных, влияние на KPI и структуру ремонтной службы.

10. Бюджет на обслуживание и ремонт

Основные принципы бюджетирования ТОиР.
Объектное планирование ремонтного фонда.
Как планируются бюджеты материально-технического снабжения в целях выполнения всех видов ремонтов? Опыт управления складскими запасами.
Технико-экономическое планирование мероприятий ТОиР.
Принципы взаимодействия "заказчик-подрядчик".
Управление бюджетом, программы сокращения затрат. Связка «бюджет — риск — надёжность»: как бюджет ТОиР влияет на риск отказов и доступность оборудования.

11. Инсорсинг или аутсорсинг (своими или чужими силами)?

Матрица аутсорсинга.
Критерии принятия решения.
Критерии поиска и выбора поставщиков услуг.
Экономическая модель вывода на аутсорсинг.
Контроль качества и оценка эффективности подрядчиков.

12. Техническое обслуживание и ремонт силами сервисных организаций

Условия договора и взаимные обязательства.
Организация взаимодействия.
Решение спорных ситуаций.
Формирование бюджета, организация расчетов.
Контроль качества и оценка эффективности подрядчиков.
Практические аспекты работы с сервисными организациями.

13. Оплата труда персонала подразделений ТОиР

Оплата труда и стимулирование руководителей подразделений на базе KPI (ключевых показателей эффективности).
Оплата труда и стимулирование инженерно-технического персонала.
Оплата труда и стимулирование рабочих.
Мотивация персонала на снижение складских запасов и повышение эффективности ТОиР.
Управление знаниями: сохранение и передача опыта.

14. Оптимизация и стандартизация бизнес- и производственных процессов

Принципы стандартизации процессов.
Этапы стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация.
Шесть сигм и DMAIC: структурированный подход к оптимизации процессов.
ГЕМБА как инструмент определения неэффективности процесса.
Описание процессов на базе диаграммы SIPOC.
Практические аспекты применения инструментов стандартизации в ТОиР.

15. Бережливое производство и Кайдзен в ТОиР

Система постоянных улучшений Кайдзен.
Ключевые принципы Кайдзен.
Организация постоянного совершенствования процессов.
Практические примеры применения в ремонтных службах.

16. Борьба с потерями и система 5S

Анализ основных видов потерь на производстве и в ремонтных службах.
Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь.
Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь.
Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованных в казахстанских, российских и западных компаниях.
Система 5S: принципы построения, эффект от внедрения, этапы внедрения.
Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.

Ответы на вопросы участников. Практические рекомендации.

По желанию слушателей возможна оплата четвёртого дня обучения.

В этот день проводится практикум на основе кейсов участников и обсуждение актуальных вопросов.

Результат посещения курса повышения квалификации

Слушатели курса узнают:

как определять критичное оборудование, формировать и управлять бюджетами на ремонтные работы и обслуживание?
как оптимизировать складские запасы для обеспечения выполнения ремонтной программы?
как формируются лимиты по запасам, что делать с неликвидами?
как мотивировать персонал на снижение складских запасов?
как принимать решение в отношении оборудования: ремонтировать/модернизировать/менять на новое?
как настраивать систему оплаты и стимулирования обслуживающего и ремонтного персонала на базе показателей эффективности (KPI)?
как вывести на аутсорсинг ремонтные подразделения и привлечь подрядчиков?

Для кого предназначен курс повышения квалификации

технический директор, главный инженер, директор службы эксплуатации;
руководитель, технический специалист ремонтных служб и служб эксплуатации (механик, энергетик, метролог);
специалист сервисных компаний, предоставляющие услуги ТОиР;
специалист, занимающийся внедрением информационной системы ТОиР.

Метод ведения

Теоретические лекции с примерами из практики.
Разбор реальных кейсов и ситуаций.
Практические задания по теме курса.

Документ по окончанию курса повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации

Отзывы

Добавить отзыв

Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Технический руководитель. Управление производственными фондами и ТОиР