Стратегия развития производственных систем

Развертывание и управление стратегий. Метод Хосин Канри

• Политика. Два уровня политики. Видение. Миссия. Стратегия. Тактика.
• Введение в Хосин Канри. Ценность. 3 уровня ценности. История и основные принципы.
• Каскадирование целей. Вовлечение сотрудников в целеполагание.
• Инструменты при развертывании стратегии. Дерево целей. Стратегия. Бизнес-план. Карты КПЭ. Инфоцентр.
• Инструменты для выработки стратегии. 5 сил Портера. Матрица BCG.
• Х-матрица как основной инструмент визуализации стратегии. Правила составления.
• Инструмент командообразования и мотивации. Правила работы с инструментом «Поймай мяч!».
• Правила работы с карточками КПЭ. Правила постановки КПЭ.
• Применение инфоцентра в качестве измеримого инструмента для оценки эффективности и прозрачности бизнеса.
• От традиционной организации к организации, живущей на принципах Философии Lean. Отличия японской и европейской культур. Поддерживающие элементы Lean-культуры. Подходы к решению проблем в японской и европейской культурах.

Теория ограничения систем

• Обзор производственной практики.
• Скорость производства.
• Теория бутылочных горлышек.
• Ключевые показатели оценки эффективности по ТОС.
• Подходы к построению производственного графика.
• Бонусные системы на производствах.
• Определение приоритетных направлений изменений инструментами теории ограничений.
• Теория ограничения в управлении предприятием.

Экономика, себестоимость, управленческий учет производственного предприятия

• Экономика производственного предприятия. Категоризация затрат, полезность и принципы анализа затрат под разными углами зрения.
• Управленческий отчет о прибылях и убытках (УОПУ): виды, структура, взаимодействие с другими отчетами.
• Отличия эффективного УОПУ от формального. Принципы построения, иерархия и регламент информации, питающей УОПУ.
• Себестоимость продукции. Истинные цели определения «честной» себестоимости продукции. Позаказный, попроцессный, смешанный методы учета.
• Калькуляция совместных и побочных продуктов.
• Методы распределения затрат сервисных подразделений на производственные подразделения: прямой, обратный, пошаговый, прочие: обзор и определение наиболее подходящего
• Построение системы показательного и рационального (одно- или многоступенчатого) распределения затрат.
• Плюсы и минусы применения общезаводских и цеховых баз отнесения производственных накладных.
• Расчет и управление затратами по видам деятельности.
• Определение точки безубыточности.
• Как адекватно посчитать себестоимость в условиях отсутствия информационно-технической, регламентной и нормативной баз.
• Обоснованный выбор платформы решения задач экономики и себестоимости.
• Принятие решений по нестандартным вопросам (делать самим или отдать на аутсорсинг, продавать или дорабатывать, браться за заказ по более низкой цене?).
• Типичные ошибочные управленческие решения, основанные на искаженной себестоимости. Методы профилактики и исправления ситуации.
• Управленческий учет. Разработка и внедрение системы управленческих классификаторов.
• Внедрение культуры бюджетирования. Классификация и иерархия бюджетов, от мастер-бюджета холдинга до операционного бюджета подразделения.
• Степень допустимого (поощряемого) «хулиганства» при подготовке и реализации бюджетов.
• Типичные проблемы управленческого учета на современном предприятии: культурные, понятийные, методологические, технические.
• Реинжиниринг бизнес-процессов своими силами.
• Методы борьбы с лишними затратами: ФОТ, прямые и вспомогательные ТМЦ, производственные накладные, инвестиционные, затраты на обеспечение качества. Разбор кейсов многомиллионной экономии без ущерба функциональности и эффективности предприятия.
• Практическое методы воплощения в жизнь метафоры «Время = деньги».
• Организация информации. Спрямление процессов и вычистка «шлака» – материального, регулятивного, штатного (управленческих позиций).
• Методы реализации принципов информационного минимализма, наглядности, принципа ‘drill-down’ акцентированности на ключевых аспектах, гигиены мозга, методы идентификации и снижения «мусорных» инфопотоков,
• Инфополе акционера. Цели акционера и почему для компании важно их удовлетворить.
• Минимизация вовлечения собственника и руководителя в операционную рутину.
• Как избавиться от бессмысленных многочасовых совещаний.
• Обоснованный выбор платформы реализации управленческих задач.
• Построение команды и регламента управленческого учета и отчетности своими силами: «Боевые муравьи» против «Консервативных профессионалов» - как отличить реально полезных сотрудников?

Управление персоналом производственных организаций

• Особенности управления производственным персоналом. Классика и современные подходы. Обзор основных школ и лучшие практики – Америка, Европа, Азия, СССР.
• Культура труда на производстве: НОТ, Кайдзен, Бережливое производство, 6 сигм
• Подготовка производственных кадров. Фиксация и передача организационных знаний. «Корпоративное ПТУ»
• Развитие высоко квалифицированных кадров. ТРИЗ и практика его применения для развития инженерного состава
• Руководящие кадры и развитие их управленческих компетенций.
• Организация наставничества как процесса. Выбор, обучение, мотивация и контроль наставников. Работа с передовиками производства.
• Моральный климат и корпоративная культура. Организационные ценности. Мероприятия по трансляции корпоративной культуры.
• Программы вовлечения сотрудников в процесс организационных трансформаций. Кружки качества.
• Создание мотивирующей среды для сотрудников. Управление текучестью кадров.
• Трансформация организации. Снятие сопротивления при внедрении организационных изменений. Работа с неформальными лидерами.

Online обучение. Цифровые методы анализа процессов

• Обогащение методологии Lean Six Sigma (Бережливое производство и Шесть сигм) возможностями цифрового анализа процессов - process mining.
• Практика: Цифровой анализ процесса. Построение цифрового двойника процесса, определение вариабельности процесса, определение потенциала для улучшения процесса, анализ «узких» мест и определение причин вариабельности и «узких» мест. (Участники во время обучения получают доступ к ПО Promease для выполнения практических заданий).
• Опыт российских компаний в использования решений process mining для проектов Lean Six Sigma.
• Рассмотрение практики российских компаний в использовании средств process mining для аудита, анализа и оптимизации процессов.