В условиях рыночной волатильности и усиления конкуренции операционная эффективность становится ключевым фактором рентабельности и устойчивости бизнеса. Оптимизация процессов, ресурсов и технологий позволяет снижать издержки, повышать качество и ускорять адаптацию к изменениям.

Цель курса повышения квалификации

Сформировать у слушателей представление о методах диагностики операционных потерь, применении инструментов оптимизации и управления изменениями для системного повышения эффективности бизнес-процессов.

В программе курса повышения квалификации

1. Стратегическое значение операционной эффективности

Операционная эффективность как драйвер конкурентоспособности и прибыльности.
Связь операционной стратегии с бизнес-целями компании.
Основные виды потерь (Muda, Mura, Muri) и их влияние на финансовые показатели.
Системный подход к управлению операционными процессами.
Ключевые роли руководителя в трансформации операций.

2. Диагностика операционных потерь и анализ процессов

Метод картирования потока создания ценности (Value Stream Mapping).
Расчет ключевых показателей эффективности (OEE, Lead Time, Cycle Time, Inventory Turns).
Выявление узких мест (bottlenecks) с использованием Теории ограничений.
Анализ причин потерь (5 Почему, диаграмма Исикавы).
Оценка эффективности использования ресурсов (оборудование, персонал, материалы).

3. Инструменты бережливого производства (Lean). Часть 1

Принципы Lean: ценность, поток, вытягивание, совершенство.
Стандартизация рабочих операций (SOP) для снижения вариативности.
Визуализация процессов: канбан-доски, Andon, информационные панели.
Организация рабочего пространства по системе 5S.
Методы выравнивания производства (Хейдзунка).
Устранение перепроизводства как ключевого вида потерь.

4. Инструменты бережливого производства (Lean) часть 2

Сокращение времени переналадки оборудования (SMED).
Внедрение потока единичных изделий (One-Piece Flow).
Принципы работы вытягивающей системы (Pull System).
Управление запасами методом «Точно в срок» (JIT).
Инструменты Кайдзен для ежедневных улучшений.
Развитие системы предложений сотрудников.

5. Управление производственными мощностями и планирование

Расчет производственной мощности и коэффициента ее использования.
Стратегии балансировки мощности и спроса (Level, Chase, Hybrid).
Инструменты тактического планирования (S&OP).
Оптимизация загрузки оборудования и персонала.
Управление «узкими местами» по Теории ограничений Голдратта.
Методы повышения общей эффективности оборудования (OEE).

6. Управление качеством и снижение вариабельности

Интеграция Lean и Six Sigma (Lean Six Sigma).
Инструменты контроля качества (контрольные карты, FMEA).
Снижение затрат на качество (COQ) и предотвращение дефектов.
Стандартизация QC-процедур и аудитов.
Вовлечение персонала в управление качеством.

7. Управление операционными затратами

Модели расчета себестоимости (АВС-костинг, директ-костинг).
Выявление ключевых драйверов операционных затрат.
CVP-анализ для принятия решений об ассортименте и объемах.
Инструменты снижения затрат без потери качества.
Бюджетирование операционных расходов.
Расчет ROI от внедрения улучшений.

8. Управление изменениями и вовлечение персонала

Модели управления изменениями ADKAR и Коттера.
Преодоление сопротивления изменениям на разных уровнях.
Коммуникационная стратегия при внедрении преобразований.
Мотивационные схемы для вовлечения в улучшения.
Роль лидера в формировании культуры Kaizen.

9. Разработка и внедрение программы улучшений. Аудит и непрерывное совершенствование

Приоритизация направлений оптимизации по матрице «Эффект-Затраты».
Разработка дорожной карты (Roadmap) преобразований.
Система мониторинга KPI и корректирующих действий.
Закрепление результатов через стандартизацию.
Анализ отклонений (Plan-Fact) и цикл Деминга (PDCA).
Инструменты реинжиниринга процессов.

Ответы на вопросы участников.

Результат посещения курса повышения квалификации

Участники обучения узнают:

Методы диагностики операционных потерь.
Ключевые инструменты бережливого производства (Lean) и теории ограничений (ТОС).
Подходы к оптимизации процессов, управления запасами и производственными мощностями.
Механизмы внедрения изменений и формирования культуры непрерывных улучшений.

Для кого предназначен курс повышения квалификации

Операционные директора, руководители операционных подразделений, начальники производств/цехов, директора по развитию, менеджеры по процессам, владельцы малого и среднего бизнеса, специалисты, готовящиеся к переходу на управленческие позиции.
Операционный директор (Chief Operating Officer, COO) — это ключевой член высшего руководства (C-level), отвечающий за повседневную эффективную и бесперебойную работу всех основных бизнес-процессов компании с целью достижения ее стратегических целей и финансовых результатов.

Повышение операционной эффективности компании — это системный процесс оптимизации ресурсов, процессов и технологий для достижения максимальной производительности при минимальных затратах, без ущерба для качества, сроков и безопасности. Это ключевой драйвер прибыльности и конкурентоспособности.

Повышение операционной эффективности — это не разовое мероприятие, а образ мышления и непрерывная работа, требующая стратегического видения, тактических навыков и вовлеченности команды на всех уровнях.

Документ по окончанию курса повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации

Отзывы

Добавить отзыв

Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Операционный директор. Операционный менеджмент. Повышение операционной эффективности