Основные принципы и методы бережливого производства
В процессе проведения предусмотрены практические индивидуальные и групповые занятия и получение консультаций по вопросам реализации инструментов бережливого производства на предприятии от ведущего эксперта.
Цель курса повышения квалификации
рассмотреть
- Развития концепции бережливого производства;
- Потери в потоке создания ценности, методы их обнаружения и устранения;
- Уровни потоков создания ценности;
- Визуальный менеджмент и визуализация;
- Кайдзен, система предложений по постоянным улучшениям;
- Методы анализа и решения проблемных ситуаций в процессах (5 почему, диаграмма Ишикавы);
- Обзор инструментов бережливого производства, наиболее востребованные инструменты
- Организация рабочего пространства (5S) и эргономика на рабочих местах;
- Стандартизированная работа, кайдзен стандартизированной работы;
- Лидерство, мотивация и ошибки при внедрении бережливого производства.
В программе курса повышения квалификации
Тема 1 Предпосылки появления и развития концепции бережливого производства.
- 1.1. Предпосылки появления концепции бережливого производства.
- 1.2. Развитие бережливого производства за рубежом.
- 1.3. Концепция бережливого производства в различных странах.
- 1.4. Философия, ценности и принципы бережливого производства.
- 1.5 Понятие ценности в бережливом производстве.
- 1.6 Поток создания ценности.
Тема 2 Потери в потоке создания ценности, методы их обнаружения и устранения.
- 2.1. Что такое потери в процессах (потоках создания ценности).
- 2.2. Классификация потерь в производственных и административных процессах.
- 2.3. Проведение аудита для оценки существующих потерь в баллах.
- 2.4. Анализ текущего и будущего состояния потока создания ценности.
- 2.5. Выбор приоритетных направлений в устранении потерь.
- 2.6. Подбор инструментов бережливого производства для устранения потерь.
Тема 3 Уровни потоков создания ценности.
- 3.1. Уровни потоков создания ценности.
- 3.2. Картирование потока создания ценности (КПСЦ).
- 3.3. Типичные ошибки при картировании процессов.
- 3.4. Примеры разработки и управления потоками создания ценности.
- 3.5. Метод картирования процессов.
Практическое задание 1: «Определение потерь» Индивидуальное задание.
Тема 4 Визуальный менеджмент и визуализация.
- 4.1. Основные понятия и определения.
- 4.2. Визуальный менеджмент.
- 4.3. Примеры визуализации процессов.
Практическое задание 2 (деловая игра): «Оптимизация процесса. Поиск потерь». Групповое задание.
Тема 5 Кайдзен, система предложений по постоянным улучшениям.
- 5.1. Постоянное улучшение, Кайдзен.
- 5.2. Цель внедрения системы предложений.
Тема 6 Методы анализа и решения проблемных ситуаций в процессах. Обзор методик.
- 6.1. Причинно-следственная диаграмма Ишикавы.
- 6.2. Метод «5 Почему».
- 6.3. Отчет в формате А3.
- 6.4. Примеры анализа и решения проблем.
Тема 7 Стандартизированная работа.
- 7.1. Основные понятия и определения.
- 7.2. Стандартизированная работа.
7.3. Составляющие стандартизированной работы. - 7.4. Хронометраж.
- 7.5. Документы стандартизированной работы.
Практическое задание 3: Поиск коренной причины и разработка мероприятий по их устранению.
Тема 8 Обзор методик и инструментов бережливого производства.
- 8.1. Быстрая переналадка (SMED);
- 8.2. Защита от ошибок (Poka-yoke);
- 8.3. Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) и Общая эффективность оборудования (OEE).
Тема 9 Организация рабочего пространства (5S)
- 9.1. Пять шагов внедрения системы 5S
- 9.2. Вовлеченность персонала
- 9.3. Планирование
- 9.4. Примеры внедрения системы 5S.
- 9.5. Трудности в процессе внедрения системы 5S.
- 9.6. Примеры передовых предприятий.
Тема 10 Эргономика на рабочих местах.
- 10.1. Что такое эргономика.
- 10.2. Примеры эргономичных рабочих мест.
Тема 11 Целеполагание.
- 11.1. Что такое цель и этапы целеполагания.
- 11.2. Классификация, свойства, блоки целей.
- 11.3. Условия целеполагания.
- 11.4. Задачи целеполагания (SMART критерии).
- 11.5. Способы и методы целеполагания по методике SMART.
- 11.6. Ошибки при постановке целей.
Тема 12 Лидерство.
- 12.1. Лидерство при внедрении бережливого производства;
- 12.2. Лидер и менеджер.
Тема 13 Мотивация.
- 13.1. Мотивация при внедрении.
- 13.2. Разница между мотивацией или стимулированием.
- 13.3. Виды и схема системы мотивации.
- 13.4 Типы сотрудников и способы их мотивации.
- 13.5. Советы по повышению мотивации.
Тема 14 Ошибки при внедрении БП
- 14.1. Основные ошибки при внедрении и способы их избежать.
Тема 15 Обзор национальных стандартов по системам менеджмента бережливого производства.
- 15.1.16 национальных стандартов по бережливому производству (2015-2026 гг.).
- 15.2. Возможность сертификации.
- 15.3. Примеры из современных предприятий.
Итоговый тест
Результат посещения курса повышения квалификации
Повышение квалификации, получение новых компетенций.
Для кого предназначен курс повышения квалификации
- руководители и специалисты предприятий, ответственных за внедрение и развитие бережливого производства;
- специалисты по развитию производственной системы.
Метод ведения
Очное обучение
Раздаточные материалы
Есть
Документ по окончанию курса повышения квалификации
Преподаватели курса повышения квалификации
Штанько Алексей Васильевич
Директор центра компетенций и бережливых технологий. Руководитель программы по сертификации систем менеджмента качества и бережливого производства. Автор обновленного стандарта ГОСТ Р 56404 -2021, соразработчик ГОСТ Р 56406, 56407, 56906, 56907.
Опыт работы более 20 лет: 10 лет в системе РЖД, 10 лет в «TOYOTA MOTOR», 8 лет в органе по сертификации. Проходил стажировки в Японии и Европе
Отзывы
Похожие курсы
Подождите, идет загрузка информации...