Производственная логистика. Складской комплекс предприятия. Внутренняя логистика потоков сырья, материалов и готовой продукции
Цель семинара
Получить следующие знания и навыки:
- Основные понятия организационных принципов планирования производства.
- Описание методологии производственного планирования в ERP (Enterprise Resource Planning) - системах планирования ресурсов предприятия.
- Описание основных задач оперативного календарного планирования производства и программных продуктов их реализующих. Основные функции систем детального составления производственных расписаний - MES (Manufacturing Execution Systems) систем и APS (Advanced Planning & Scheduling) модулей современных ERP систем.
В программе семинара
Часть 1. Внутренняя логистика потоков сырья, обрабатываемых материалов и готовой продукции. Диспетчерский контроль и оперативное управление
1. Производственная логистика - основные задачи и проблемы
- Основные определения и термины.
- Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства - основной задачи производственной логистики.
2. Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения
- Типы производств и применяемые в них структуры ланово-учетных единиц.
- Проблемы формирования производственных планов.
- Методы управления и производственного контроля:
- Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time).
3. Методология производственной логистики на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning)
- Функциональные требования стандарта MRP-II.
- Формирование Основного производственного плана.
Master Production Schedule (MPS): - задач составления объемно-календарных планов;
- задач баланса производственных мощностей.
4. Внутрицеховая производственная логистика на основе MES СИСТЕМ (Manufacturing Execution Systems)
- Функциональные требования для MES систем.
- Составление оперативных планов производства.
Short-Term-Planning:- задача расчета производственных расписаний;
- задача группирования деталей и оборудования.
5. Календарное планирование производства - основа управления внутрицеховыми материальными потоками
- Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.
- Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.
- Диспетчерский контроль технологических операций.
- Выталкивающие и вытягивающие системы планирования производства.
6. Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство
- Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.
- Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.
7. Эффективное управление межоперационным заделом - основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)
- Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) - неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).
- Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
- Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.
8. Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний
- Критерии составления производственных расписаний:
- Приоритет партий запуска;
- Критерии загрузки технологического оборудования;
- Правило выбора деталей из очереди.
- Группирование партий однотипных деталей.
- Оптимальное планирование работ с учетом имеющегося дефицита в комплектации заказов.
9. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция производственных расписаний
- Автоматизированное рабочее место диспетчера.
- Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:
- коррекция объемных планов производства;
- оперативное перегруппирование партий;
- коррекция производственных расписаний.
10. Оперативных АВС-анализ (Activity Based Costing) - экономический анализ текущего состояния производства
- Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
- Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
- Связь с системами производственного учета.
11. Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия
- Диаграммы Ишикавы. Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы.
- Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.
- Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам.
- Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками.
12. Практические занятия по оперативному календарному планированию и управлению производством на базе современных MES СИСТЕМ
- Практическая работа с MES системой "ФОБОС" по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий.
- Обсуждение, ответы на вопросы.
Часть 2. Эскизно - технологическое проектирование склада. Техника и экономические характеристики.
1. Логистика - история, перспективы развития
- Краткая историческая справка
- Место логистики в современных экономических процессах.
- Развитие экономики и перспективы логистики.
2. Бизнес-план - основа процесса проектирования склада
- Процесс проектирования, строительства и запуска склада - общее описание, этапы, проблемы.
- Стадии проектирования - их связь с общим процессом создания и запуска склада
- Соблюдение логики проектирования - основа успешной эксплуатации.
3. Типы технологии обработки товаропотоков на современных складах
- Поточная модель склада.
- "Базовая технология" - общий подход.
- Типы "базовых" технологии обработки грузопотоков.
- Влияние типов технологии на конструкцию здания и требования к участку.
- Выбор оборудования для склада в зависимости от типа "базовой" технологии.
4. Оборудование для хранения товаров
- Краткая классификация типов стеллажного оборудования.
- Современные системы "сверхплотного" хранения товаров.
5. Специальное оборудование для склада
- Ворота, буфера, уравнители, рампы, подъемники.
- Высотные автоматические склады с кранами-штабелерами.
- Автоматизированные компактные системы хранения лифтовые и горизонтальные шкафы типа ROTOMAT, LEANLIFT,….
- Конвейерные системы.
- Роботизированные системы хранения и отбора. Высотные лифтовые роботы.
6. Особенности технологии подбора "штучных" заказов
- Типы технологических линий.
- Организация процесса "товары к оператору".
7. Подъемно-погрузочная и транспортировочная техника
- Краткая классификация подъемно - транспортного оборудования.
- Особенности его применения в различных "базовых" технологиях.
8. Анализ и синтез товарных потоков
- Ассортимент товаров и его влияние на потоки.
- Методы анализа потоков.
9. Прогноз развития бизнеса и его влияние на процесс проектирования склада
- Методы прогнозирования потоков.
- Синтез расчетных потоков товаров.
- Особенности расчета потребного количества мест хранения.
10. Расчет потребного количества мест для зон основного хранения и отбора заказов
- Методология расчета.
- Взаимовлияние типов и конструкции мест хранения.
- Связь между прогнозом изменения бизнеса, стадиями строительства и развития склада.
11. Разработка технологической концепции склада
- Разработка схем товарных потоков.
- Процесс конструирования склада - описание процедуры
- Конструктивная реализация основных технологических процедур:
- Приемка;
- Оприходование;
- Размещение на хранение;
- Отбор;
- Комплектация заказов;
- Хранение готовых заказов;
- Инвентаризация.
12. Предварительная ситуационная привязка здания склада к участку.
- Определение потребных ресурсов
- Требования к стояночным и разворотным площадкам.
13. Оптимизация характеристик проектируемого склада
- Методы балансово - мощностного расчета.
- Имитационное моделирование - основа методов оптимизации.
- Математическое моделирование технологических процессов.
14. Анализ экономических характеристик склада и расчет периода возврата инвестиций
- Методология анализа.
- Капитальные и эксплуатационные затраты по разделам проекта.
- Расчет экономических характеристик склада.
- Оценка периода возврата инвестиций.
- Примеры для различных типов конструкции склада.
15. Система управления складом - основа его эффективной эксплуатации
- Требования к системе управления складом.
- Классификация типов систем управления складом.
16. Автоматическая идентификация в современных системах управления
- Штриховое кодирование. Методы и аппаратура.
- Режимы работы в реальном масштабе времени по радиоканалу.
- Методы радиочастотной идентификации.
17. Адаптация системы управления технологическими процессами на складе
- Связь систем управления складом с АСУ предприятия.
- Критерии выбора системы управления складом.
- Процесс адаптации и внедрения. Обсуждение, ответы на вопросы
Результат посещения семинара
Для кого предназначен семинар
Семинар необходим руководителям производств машиностроительного и приборостроительного профиля, а также всем лицам, интересующиеся вопросами организации дискретного производства.
Преподаватели семинара
Отзывы
Похожие курсы
