0 (495) 135-33-75

Бережливое производство: База. Основные принципы и инструменты бережливого производства для рабочих специальностей

семинар,
ID 49611

Цель семинара

Основные цели программы направлены на формирование у работников понимания философии бережливого производства (БП) и предоставление им практических навыков для самостоятельного применения инструментов БП на своих рабочих местах.
  1. Повышение осведомленности: Сформировать у слушателей четкое понимание выгод и принципов бережливого производства, а также их личной роли в процессе постоянных улучшений.
  2. Развитие практических навыков: Научить слушателей распознавать и устранять потери в своих ежедневных рабочих процессах с помощью базовых инструментов БП (5S, визуализация, Poka-Yoka, основы TPM).
  3. Изменение мышления и культуры труда: Мотивировать работников к инициативному участию в совершенствовании производственной среды, переходу от реактивного устранения проблем к их предотвращению.
  4. Унификация подходов: Обеспечить единый стандарт понимания и применения инструментов БП всем производственным персоналом.

В программе семинара

Введение в систему бережливого производства. Основы

  • Выгоды, которые дает метод «Бережливое производство» работникам предприятия
  • Философия Кайдзен.
  • Цикл постоянного улучшения (цикл Шухарта-Деминга) PDCА.
  • 10 принципов Кайдзен.
  • Работаем в команде для реализации программы совершенствования предприятия (производственного участка, цеха)

Инструменты и методы помогающие работать быстрее, без ошибок, качественнее.

  • Инструменты бережливого производства, позволяющие устранить потери, повысить качество выпускаемой продукции (оказываемых услуг), сократить сроки исполнения заказа. Примеры применения инструментов бережливого производства
  • Система постоянных улучшений «Кайдзен»
  • Обзор инструментов Lean Technology: 5S, TPM, визуализация, SMED, повышение квалификации, стандартизация

Ценность и потери

  • Виды потерь на предприятии/производстве
  • Философия устранения потерь.

Визуализация.

  • Принципы визуализации. Визуализация зон, мест, задач, проблем на рабочем месте.
  • Визуальные стандарты. Визуальное планирование и контроль.
  • Зачем это используют в БП. Примеры.

Обзор системы 5S (Сортировка, Систематизация, Содержание в чистоте, Стандартизация, Совершенствование)

  • Цели и задачи. Основные этапы 5S.
  • Выгоды заинтересованных сторон.
  • 1S — сортировка.
  • 2S — создание рабочего места
  • 3S — содержание в чистоте.
  • 4S — стандартизация
  • 5S — соблюдение и совершенствование
  • Типичное неправильное внедрение и использование. К чему ведет?

Система ТРМ (Total Productive Maintenance) — система повышения эффективности использования оборудования

  • Структура потерь на оборудовании
  • Инструмент быстрой переналадки (SMED)- инструмент БП, который помогает сократить время простоя оборудования/ инструментов/
  • Инструмент Poka-Yoka (исключение ошибки) - инструмент бережливого производства, предназначенный для предотвращения возникновения дефектов путем создания таких условий процесса, при которых ошибку совершить физически невозможно или она сразу же обнаруживается.

Обучение на рабочем месте (TWI — обучение в производстве).

  • Правила обучения.
  • Качества наставников.
  • Этапы обучения на рабочем месте.
  • Ротация рабочих.
  • Навыки и профессиональное мастерство.
  • Анализ примеров.

Устранение проблем

  • Методы внедрения разработанных мер по совершенствованию процессов (устранению потерь)
  • Организационные мероприятия по стабилизации процессов в их улучшенном состоянии

Ответы на вопросы

Результат посещения семинара

По завершении программы обучения участники семинара-практикума смогут:
Знать:
  • Философию и принципы бережливого производства и Кайдзен.
  • 8 видов потерь на производстве и методы их устранения.
  • Назначение и принципы работы основных инструментов БП (5S, визуализация, TPM, Poka-Yoka, SMED).
  • Правила и этапы эффективного обучения коллег на рабочем месте (TWI).
  • Цикл постоянного улучшения PDCA.
Уметь:
  • Организовывать свое рабочее место в соответствии с системой 5S (сортировать, систематизировать, стандартизировать).
  • Использовать методы визуализации для быстрого контроля состояния оборудования, запасов и выполнения задач.
  • Предлагать и внедрять простые решения для предотвращения ошибок (Poka-Yoka) и сокращения времени переналадки оборудования (SMED).
  • Выявлять потери в своем рабочем процессе и участвовать в разработке мероприятий по их устранению.
  • Работать в команде для решения производственных задач и улучшения процессов.
Владеть (навыки и компетенции):
  • Навыками системного мышления, ориентированного на постоянное совершенствование (философия Кайдзен).
  • Компетенциями по поддержанию порядка и чистоты на рабочем месте как нормы производственной культуры.
  • Готовностью брать на себя ответственность за качество своей работы и эффективность рабочего процесса.
  • Умением формализовывать и стандартизировать свои рабочие операции.

Метод ведения

Авторский семинар-практикум для неруководящих (линейный персонал) должностей. Доступно и понятно на языке любого сотрудника рабочих специальностей.

Уникален тем, что полностью в программе убраны управленческие составляющие.

Раздаточные материалы

Авторские

Документ по окончанию семинара

Сертификат
Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Похожие курсы

Семинар, 40 академических часов
24-28 ноября 2025
09:00-16:00
84 550 руб. 89 000 руб.
Семинар, 40 академических часов
24-28 ноября 2025
09:00-16:00
84 550 руб. 89 000 руб.
Семинар, 32 академических часов
24-27 ноября 2025
09:00-16:00
75 050 руб. 79 000 руб.
Семинар, 40 академических часов
24-28 ноября 2025
Москва
09:00-16:00
94 050 руб. 99 000 руб.
Обращаем ваше внимание на обучение по логистике, снабжению, закупкам (209), а также вам могут быть интересны курсы повышения квалификации для экономистов (48), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...