Цель семинара
- Получение практического опыта определения потерь на оборудовании
- Повышение качества обслуживания оборудования за счет освоения инструментов Всеобщего производственного обслуживания (Total Productive Maintenance, TPM )
- Повышение производительности, сокращение затрат, повышение производственной культуры
В программе семинара
День 1
- Теоретическая часть:
- Определение ТРМ. Возникновение и развитие ТРМ
- Причины форсированного износа оборудования. Принципы предотвращения поломок на оборудовании
- Цели и принципы ТРМ
- Виды потерь на оборудовании
- Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE)
- Построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования
- Практическая часть:
- Формирование команд
- Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования
- Выявление основных видов потерь на оборудовании. Структурирование потерь
- Разработка проекта чек-листа для сбора потерь на оборудовании
- Разработка схемы процесса сбора данных на оборудовании
День 2
- Теоретическая часть:
- Основные направления ТРМ
- Воздействие на 6 видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям
- Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки)
- Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента)
- Разработка контрольных листов для переналадки, стандартизация действий по переналадке
- Автономное обслуживание оборудования
- Шаги автономного обслуживания
- Стандарты автономного обслуживания оборудования
- Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания
- Практическая часть:
- Анализ существующей системы обслуживания оборудования
- Разработка стандартов автономного обслуживания оборудования в пилотной зоне
День 3
- Теоретическая часть:
- Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ
- Принципы и задачи планового техобслуживания
- Стандарты планового техобслуживания
- Обслуживание для обеспечения качества
- Построение Программ развертывания ТРМ на предприятии
- Этапы развертывания ТРМ на оборудовании, разработка Программы ТРМ (основные направления деятельности, определение ключевого оборудования, создание управляющей команды и рабочих групп, обучение персонала, разработка стандартов)
- Командная работа в ТРМ (инструменты для работы команды, стенды ТРМ)
- Практическая часть:
- Разработка стандартов устранения мелких неисправностей
- Разработка проекта плана развертывания ТРМ на ключевом оборудовании
- Подготовка отчета о проделанной работе
Результат посещения семинара
- Получение понимания предпосылок, принципов и этапов реализации быстрой переналадки на оборудовании
- Освоение навыков применения элементов ТРМ на реальном производстве
- Получение понимания основных этапов развертывания ТРМ на предприятии
Для кого предназначен семинар
- Руководители производств, цехов и участков предприятий различных отраслей промышленности
- Специалисты, связанные с эксплуатацией, обслуживанием, модернизацией и закупкой оборудования
Метод ведения
тренинг-практикум с отработкой практических навыков на базе производственного предприятия (30%-теории, 70%-практики)
Преподаватели семинара
-
Тренер-консультант. 2007, май, ВСМПО, заместитель начальник отдела по Lean....
Отзывы
Похожие курсы
Посмотрите похожие курсы по бережливому менеджменту (157) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список тренингов по менеджменту (160), а также вам могут быть интересны курсы для руководителей (198), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...