Новатор (1 сессия): «Инструменты бережливого производства. Картирование потока создания потребительской ценности»
семинар
Цель семинара
- Освоение базовых знаний по бережливому производству и получение практического опыта их применения.
- Освоение системы 5S.
- Выход на новый уровень эффективности за счет рационализации рабочих мест.
- Повышение производительности и сокращение затрат, улучшение качества и производственной культуры.
- Физические изменения и улучшения процесса в «пилотной» зоне компании.
- Решение поставленной проблемы в целом, либо частично с планом оперативного решения.
- Обучение сотрудников новым стандартам выполнения операций.
В программе семинара
1 день
Теоретический блок
- Измеримые цели и ожидания компании по повышению эффективности.
- Стратегические и тактические цели компании.
- Достижение целей бизнеса (доля рынка, стоимость бизнеса, прибыль).
- Революции в концепциях организации производства.
- Конкуренция и конкурентоспособность
- Модель Дао Тойота как философия долгосрочной перспективы.
- Производственная Система Тойоты.
- Отличие от традиционного типа производственной системы.
Практический блок
- Формирование прорывного видения
- Деловая игра - поток (1-й раунд)
Обед
Теоретический блок
- Типы и главный источник потерь.
- Подсчет потерь.
- Определение и оценка потерь (резервов эффективности) на действующем производстве.
- Рассмотрение влияния на себестоимость, качество и производительность.
- Роль сотрудников компании в непрерывных улучшениях.
- Подход к мотивации.
- Алгоритм непрерывных улучшений.
- Картирование потока создания потребительской ценности.
Практический блок
- Выход в цех, выявление потерь в производстве.
- Анализ выявления потерь.
- Составление плана реализации улучшения.
- Расчет экономической эффективности от улучшения.
- Презентация улучшений.
2 день
Теоретический блок
- Методика «Картирование потока создания потребительской ценности».
- Выстраивание видения потока: макроуровень (компания в целом), мезоуровень (от склада сырья до склада готовой продукции по семейству), микроуровень (участок, рабочее место)
- Взаимозависимость основных процессов, создающих ценность и вспомогательных (обеспечивающих), кроссфункциональное взаимодействие.
- Методика картирования офисных процессов, обзор распространенных нотаций.
- Методика «Flowchart».
Практический блок
- Формирование рабочих команд, выбор процессов, разработка плана по сбору данных
- Построение макрокарты
Обед
Практический блок
- Выход в производство, быстрое ознакомление с потоком. Уточнение задач в группах, распределение ролей в процессе сбора данных.
- Сбор данных по выбранным процессам (статистика по времени, замеры, транспортировки и запасы, статистика по дефектности, условия труда).
- Интервьюирование сотрудников, анализ информационных потоков.
3 день
Практический блок
- Продолжение работы по сбору данных, начатой в предыдущий день:
- Сбор данных по выбранным процессам (статистика по времени, замеры, транспортировки и запасы, статистика по дефектности, условия труда).
- Интервьюирование сотрудников, анализ информационных потоков.
- Построение карты текущего состояния потока создания ценности анализируемого процесса.
- Расчет времени такта.
- Расчет параметров процессов: время циклов, транспортировки, объем НЗП, простои и ожидания. Структурирование временных параметров с точки зрения создания ценности.
- Расчет сводных параметров потока: время выполнения заказа, время добавления ценности потока, коэффициент эффективности, суммарные запасы и транспортировки.
- Определение потерь в процессе.
Обед
Теоретический блок
- Инструменты решения проблем.
- Методика PDCA.
- Инструменты анализа: диаграмма Парето, причинно-следственный анализ (диаграмма Исикавы, 5 Почему), метод фокусировки.
- Метод психологической активации «Мозговой штурм» в процессе проектирования будущего состояния потока создания ценности.
Практический блок
- Анализ параметров процессов с применением рассмотренных методик, выявление первопричин возникающих в процессах проблем.
- Проектирование будущего состояния потока создания ценности.
4 день
Теоретический блок
- Всеобщее производственное обслуживание (Total Productive Maintenance, TPM).
- Быстрая переналадка (Single Minute Exchange of Die, SMED).
- Традиционная и «сотовая» планировка производства.
Практический блок
- Деловая игра по эффективности оборудования.
- Деловая игра по стандартизации процессов.
- Деловая игра по сокращению времени простоя оборудования за счет быстрой переналадки.
Обед
Теоретический блок
- Вытягивающая система.
- Карточки канбан.
- Методика штурм-прорыва (ликвидация актуальной проблемы за короткий срок).
- Отчет в формате А3.
Практический блок
- Деловая игра - поток (2-й раунд), выработка решений по потерям (выявленных в 1-м раунде).
- Составление отчета в формате А3.
- Отчеты команд.
- Письменный тест по теме «Основы бережливого производства».
- Подведение итогов первой сессии курса «Новатор».
Для кого предназначен семинар
- Руководители и ведущие специалисты подразделений по развитию производственных систем
- Лидеры проектов по повышению эффективности
- Линейные руководители производственных подразделений, участков
- Участники пилотных проектов по освоению бережливого производства
Преподаватели семинара
Отзывы
Похожие курсы
Посмотрите похожие семинары по бережливому менеджменту (162) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список курсов по менеджменту (136), а также вам могут быть интересны семинары и курсы повышения квалификации (138), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...