0 (495) 135-33-75

Складское хозяйство оборонного предприятия, особенности организации при исполнении ГОЗ. Постоянное и непрерывное совершенствование

курс повышения квалификации
ID 41989

Участники посмотрят на свои склады глазами потребителя. Потребитель ждет наши товарно – материальные ценности вовремя, в качественном состоянии, в нужном количестве. Ошибки склада (пересорт, недостача, излишки, повреждения...), долгий поиск, длительная отгрузка, расхождения на инвентаризации и прочие напасти могут сорвать гособоронзаказ.

В программе курса повышения квалификации

1. Стратегия компании и развитие склада. Склад – важное и сложное звено в управлении цепями поставок. Основные функции. Развитие склада: разработка стратегии, постановка задачи, определение основных параметров и критериев эффективности. Решение задачи: «Свой – наемный – аутсорсинг». Сколько иметь складов? Места расположения складов.

Практикум: «Согласование развития складской логистики со стратегией компании с помощью Х-Матрицы».

Кейс: «Иметь или не иметь? А где иметь?».

2. Технологический процесс на складе: оптимизация, формализация и стандартизация. Особенности основных складских операций.

  • Виды приемки товара на склад. Паллетная или валом. Полная или выборочная. Индивидуальная или комплексная.
  • Размещение на хранение и пополнение мест отбора. Оптимизация складского хранения – дефрагментация, уплотнение складских остатков. «Холодные, теплые и горячие» зоны и маршруты на складе. АВС, XYZ анализ и анализ по кумулятивной процентной доле обращений.
  • Комплектация товара. Применение статических и динамических ячеек отбора. Разработка дорожки отбора. Способы отбора и пополнения ячеек.
  • Контроль качества сборки заказов. Стоимость контроля.
  • Хранение и отгрузка собранных заказов.
  • Организация приема возвратов. Факторы, влияющие на появление брака на складе.
  • Регламентация складского процесса. Складские регламенты и инструкции.

Деловая игра: «Прием ТМЦ на складе. Претензия к поставщику».

Практикум: «Классификация материальных ценностей одного из складов – участнике семинара с помощью АВС и XYZ анализа».

Мозговой штурм: «Оптимизируем процесс».

3. Планировка склада. Зонирование складских площадей. Расчет требуемого количества и типов мест хранения. Определение состава и топологии размещения технологических зон, их емкости и пропускной способности.

Кейс: «Зонирование склада».

4. Показатели эффективности работы складов. Пути повышения коэффициентов использования площади и объема. Способы увеличения пропускной способности. Сервисные показатели работы склада. Себестоимость складских операций. Бюджетирование складской деятельности.

  • Некоторые основы прогноза спроса в будущем и управления запасами: «чтобы всем хватило, но лишнего не осталось». Оптимизация номенклатуры товаров (ассортиментной матрицы).

Практикум: «Чуть – чуть «резиновый» склад. Пути уплотнения хранимых товаров».

Кейс: «Снижение себестоимости складской обработки по опыту производственной компании».

5. Организация труда. Структура управления складом. Разделение и кооперация труда. Нормирование трудоемкости основных операций. Организация рабочих мест. Методика 5С. (5S).

Деловая игра: «Методика 5С на нашем складе».

Кейс: «Расчет потребности складских сотрудников».

6. KPI складской логистики. Система мотивации работников склада. Сдельная система. Окладная система. Окладно - премиальная система. Нематериальная и нестандартная мотивация.

  • Применение средств автоматизации для определения индивидуальных показателей выработки сотрудников.

Кейс: «Платим меньше, а сотрудник работает лучше».

7. Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах. Материальная ответственность. Складской учет и документооборот. Методики проведения инвентаризаций.

Кейс: «Боремся с негативными явлениями на складе».

8. Техническое обеспечение складского процесса. Подбор типов подъемно - погрузочной техники. Стеллажное оборудование. Погрузочные механические и электрические средства.

  • Система всеобщего ухода за техникой и оборудованием.
  • Безопасность и охрана складского труда – основа функционирования склада.

Практикум: «Расчет потребности в средствах механизации. На примере одного из участников».

Деловая игра: «Начало рабочего дня. Начальник склада прибыл на работу».

9. Автоматизация (WMS) – ныне основной драйвер развития склада.

  • Складские IT технологии. Четыре эволюционных этапа развития склада. Плюсы и минусы автоматизации. Обязательные условия. Типичные ошибки при выборе систем автоматизации. Выбор необходимых и достаточных решений автоматизации. Использование различных атрибутов для обработки на складах.
  • Необходимость в WMS-системе. Преимущества внедрения WMS. Экономический эффект. Мифы автоматизации. Проблемы выбора и внедрения WMS. Обзор практического опыта автоматизации российской складской логистики.
  • Наращивание автоматизации склада - проектная работа. Состав проектной команды. Распределение полномочий и зон ответственности. Планирование и этапы проекта. Расчёт операционных ресурсов.
  • Совершенствование автоматизации: обязательные условия. Подготовка технического задания.
  • Необходимая техника и оборудование для WMS: терминалы сбора данных (ТСД), принтеры, сканеры…
  • Обучение пользователей. Преодоление сопротивления сотрудников.
  • Проработка нештатных ситуаций. Совершенствование правил работы. Расширение функционала.
  • Выбор оптимальных и достаточных решений автоматизации для различных уровней задач, видов деятельности, этапов развития компании. Выбор непрерывного совершенствования: наш выбор - "своими силами".

Практикум: «Наша WMS: необходимость и целесообразность. Готовим техническое задание».

10. Организация взаимодействия склада с другими подразделениями компании. Разграничение полномочий и ответственности: снабжение, производство, управление запасами, транспорт…

Мозговой штурм: «Что хотим от коллег? Что они хотят? Что можем дать?».

Деловая игра: «Современный складской руководитель».

11. New technologies и ноу-хау в российской складской логистике. Тренды последних лет: ЛИН, ТОС, 6 сигм, "от красноты до бирюзовости".

  • Принципы "бережливого склада". Карта потока создания складской ценности. Поиск и исключение потерь и нерациональных действий. Матрица развертывания политики перехода к непрерывному и постоянному совершенствованию.
  • "Узкие места" в складских процессах и их ликвидация.
  • Основной инструмент "6 сигм" - технология DMAIC и её практическое применение.
  • Наследие Лалу: компания и склад будущего - "живой и единый организм". Целесообразность и возможность применения подхода в нашей компании.

Просмотр и обсуждение видеофрагмента: «Слаженно работают? Или есть потери?»

Практикум: «Узкие места на складе. Найти и обезвредить!»

Деловая игра: «Кто ты? Руководитель компании? Руководитель склада? Складской народ?»

Мозговой штурм: «Новые идеи на основе 14 принципов ДАО непрерывного совершенствования нашего склада».

12. Аудит склада. Цель: выявления потерь; определение резервов улучшений; подготовки рекомендаций по дальнейшему совершенствованию; обмену опытом.

Результат посещения курса повышения квалификации

Что получат участники:

  • довольных потребителей;
  • современные складские технологии, обеспечивающие скорость и качество процесса;
  • эффективное использование складских площадей и объемов;
  • минимизацию ошибок склада;
  • возможность принять решение по автоматизации склада;
  • систему мотивации;
  • грамотное разделение и кооперацию труда;
  • управление себестоимостью складской обработки;
  • лучшие российские складские практики.

Что это даст в итоге:

  • четкое выполнение планов ГОЗ;
  • снижение затрат складской обработки;
  • увеличение прибыли компании и многое другое.

Метод ведения

Очная форма обучения. Возможно обучение в формате вебинара.

Раздаточные материалы

Предоставляются каждому участнику.

Документ по окончанию курса повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации установленного образца (Лицензия на осуществление образовательной деятельности № 039343 от 10.05.2018 г., выдана Департаментом образования г. Москвы).

Преподаватели курса повышения квалификации

Эксперт по управлению цепями поставок и логистике. Автор единственной в России книги-путеводителя по всем звеньям цепочки поставок. С 2010 года проводит семинары и тренинги в Москве, Санкт-Петербурге, Астане, Казани, Брянске, Ростове-на-Дону, Владивостоке и других городах. Подход к работе: «Снижение затрат компании – главный критерий оценки эксперта!»

Наши пользователи еще не оставили отзывов о данной программе обучение. Станьте первым!

Похожие курсы

Вебинар, 16 академических часов
16-17 мая 2024
10:00-18:00
Скидка 6% 33 840 руб. 36 000 руб.
Семинар, 16 академических часов
16-17 мая 2024
10:00-18:00
37 050 руб. 39 000 руб.
Посмотрите похожее обучение по складской логистике (186) и выбирайте подходящее! Обращаем ваше внимание на список курсов по логистике, снабжению, закупкам (40), а также вам могут быть интересны специалист по кадровому делопроизводству обучение (29), полный список курсов и приятная скидка!
Подождите, идет загрузка информации...