Складское хозяйство оборонного предприятия, особенности организации при исполнении ГОЗ. Постоянное и непрерывное совершенствование
Участники посмотрят на свои склады глазами потребителя. Потребитель ждет наши товарно – материальные ценности вовремя, в качественном состоянии, в нужном количестве. Ошибки склада (пересорт, недостача, излишки, повреждения...), долгий поиск, длительная отгрузка, расхождения на инвентаризации и прочие напасти могут сорвать гособоронзаказ.
В программе курса повышения квалификации
1. Стратегия компании и развитие склада. Склад – важное и сложное звено в управлении цепями поставок. Основные функции. Развитие склада: разработка стратегии, постановка задачи, определение основных параметров и критериев эффективности. Решение задачи: «Свой – наемный – аутсорсинг». Сколько иметь складов? Места расположения складов.
Практикум: «Согласование развития складской логистики со стратегией компании с помощью Х-Матрицы».
Кейс: «Иметь или не иметь? А где иметь?».
2. Технологический процесс на складе: оптимизация, формализация и стандартизация. Особенности основных складских операций.
- Виды приемки товара на склад. Паллетная или валом. Полная или выборочная. Индивидуальная или комплексная.
- Размещение на хранение и пополнение мест отбора. Оптимизация складского хранения – дефрагментация, уплотнение складских остатков. «Холодные, теплые и горячие» зоны и маршруты на складе. АВС, XYZ анализ и анализ по кумулятивной процентной доле обращений.
- Комплектация товара. Применение статических и динамических ячеек отбора. Разработка дорожки отбора. Способы отбора и пополнения ячеек.
- Контроль качества сборки заказов. Стоимость контроля.
- Хранение и отгрузка собранных заказов.
- Организация приема возвратов. Факторы, влияющие на появление брака на складе.
- Регламентация складского процесса. Складские регламенты и инструкции.
Деловая игра: «Прием ТМЦ на складе. Претензия к поставщику».
Практикум: «Классификация материальных ценностей одного из складов – участнике семинара с помощью АВС и XYZ анализа».
Мозговой штурм: «Оптимизируем процесс».
3. Планировка склада. Зонирование складских площадей. Расчет требуемого количества и типов мест хранения. Определение состава и топологии размещения технологических зон, их емкости и пропускной способности.
Кейс: «Зонирование склада».
4. Показатели эффективности работы складов. Пути повышения коэффициентов использования площади и объема. Способы увеличения пропускной способности. Сервисные показатели работы склада. Себестоимость складских операций. Бюджетирование складской деятельности.
- Некоторые основы прогноза спроса в будущем и управления запасами: «чтобы всем хватило, но лишнего не осталось». Оптимизация номенклатуры товаров (ассортиментной матрицы).
Практикум: «Чуть – чуть «резиновый» склад. Пути уплотнения хранимых товаров».
Кейс: «Снижение себестоимости складской обработки по опыту производственной компании».
5. Организация труда. Структура управления складом. Разделение и кооперация труда. Нормирование трудоемкости основных операций. Организация рабочих мест. Методика 5С. (5S).
Деловая игра: «Методика 5С на нашем складе».
Кейс: «Расчет потребности складских сотрудников».
6. KPI складской логистики. Система мотивации работников склада. Сдельная система. Окладная система. Окладно - премиальная система. Нематериальная и нестандартная мотивация.
- Применение средств автоматизации для определения индивидуальных показателей выработки сотрудников.
Кейс: «Платим меньше, а сотрудник работает лучше».
7. Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах. Материальная ответственность. Складской учет и документооборот. Методики проведения инвентаризаций.
Кейс: «Боремся с негативными явлениями на складе».
8. Техническое обеспечение складского процесса. Подбор типов подъемно - погрузочной техники. Стеллажное оборудование. Погрузочные механические и электрические средства.
- Система всеобщего ухода за техникой и оборудованием.
- Безопасность и охрана складского труда – основа функционирования склада.
Практикум: «Расчет потребности в средствах механизации. На примере одного из участников».
Деловая игра: «Начало рабочего дня. Начальник склада прибыл на работу».
9. Автоматизация (WMS) – ныне основной драйвер развития склада.
- Складские IT технологии. Четыре эволюционных этапа развития склада. Плюсы и минусы автоматизации. Обязательные условия. Типичные ошибки при выборе систем автоматизации. Выбор необходимых и достаточных решений автоматизации. Использование различных атрибутов для обработки на складах.
- Необходимость в WMS-системе. Преимущества внедрения WMS. Экономический эффект. Мифы автоматизации. Проблемы выбора и внедрения WMS. Обзор практического опыта автоматизации российской складской логистики.
- Наращивание автоматизации склада - проектная работа. Состав проектной команды. Распределение полномочий и зон ответственности. Планирование и этапы проекта. Расчёт операционных ресурсов.
- Совершенствование автоматизации: обязательные условия. Подготовка технического задания.
- Необходимая техника и оборудование для WMS: терминалы сбора данных (ТСД), принтеры, сканеры…
- Обучение пользователей. Преодоление сопротивления сотрудников.
- Проработка нештатных ситуаций. Совершенствование правил работы. Расширение функционала.
- Выбор оптимальных и достаточных решений автоматизации для различных уровней задач, видов деятельности, этапов развития компании. Выбор непрерывного совершенствования: наш выбор - "своими силами".
Практикум: «Наша WMS: необходимость и целесообразность. Готовим техническое задание».
10. Организация взаимодействия склада с другими подразделениями компании. Разграничение полномочий и ответственности: снабжение, производство, управление запасами, транспорт…
Мозговой штурм: «Что хотим от коллег? Что они хотят? Что можем дать?».
Деловая игра: «Современный складской руководитель».
11. New technologies и ноу-хау в российской складской логистике. Тренды последних лет: ЛИН, ТОС, 6 сигм, "от красноты до бирюзовости".
- Принципы "бережливого склада". Карта потока создания складской ценности. Поиск и исключение потерь и нерациональных действий. Матрица развертывания политики перехода к непрерывному и постоянному совершенствованию.
- "Узкие места" в складских процессах и их ликвидация.
- Основной инструмент "6 сигм" - технология DMAIC и её практическое применение.
- Наследие Лалу: компания и склад будущего - "живой и единый организм". Целесообразность и возможность применения подхода в нашей компании.
Просмотр и обсуждение видеофрагмента: «Слаженно работают? Или есть потери?»
Практикум: «Узкие места на складе. Найти и обезвредить!»
Деловая игра: «Кто ты? Руководитель компании? Руководитель склада? Складской народ?»
Мозговой штурм: «Новые идеи на основе 14 принципов ДАО непрерывного совершенствования нашего склада».
12. Аудит склада. Цель: выявления потерь; определение резервов улучшений; подготовки рекомендаций по дальнейшему совершенствованию; обмену опытом.
Результат посещения курса повышения квалификации
Что получат участники:
- довольных потребителей;
- современные складские технологии, обеспечивающие скорость и качество процесса;
- эффективное использование складских площадей и объемов;
- минимизацию ошибок склада;
- возможность принять решение по автоматизации склада;
- систему мотивации;
- грамотное разделение и кооперацию труда;
- управление себестоимостью складской обработки;
- лучшие российские складские практики.
Что это даст в итоге:
- четкое выполнение планов ГОЗ;
- снижение затрат складской обработки;
- увеличение прибыли компании и многое другое.
Метод ведения
Очная форма обучения. Возможно обучение в формате вебинара.
Раздаточные материалы
Предоставляются каждому участнику.
Документ по окончанию курса повышения квалификации
Преподаватели курса повышения квалификации
Эксперт по управлению цепями поставок и логистике. Автор единственной в России книги-путеводителя по всем звеньям цепочки поставок. С 2010 года проводит семинары и тренинги в Москве, Санкт-Петербурге, Астане, Казани, Брянске, Ростове-на-Дону, Владивостоке и других городах. Подход к работе: «Снижение затрат компании – главный критерий оценки эксперта!»