Запасы и склады в логистике

1 день: Управление запасами и закупками в логистике  

Введение

• Служба логистики в структуре предприятия.
• Цель, задачи, функции, примеры работы служб логистики.

Управление запасами

• Проблемы эффективного управления запасами предприятия и пути их решения.
• Примеры анализа текущих ситуаций по управлению запасами на предприятиях
• Основные термины в системах управления запасами
• Нормирование текущих запасов
• Модель оптимального объема заказа. Модели управления многономенклатурными запасами. Оптимальный размер заказа при наличии скидки с цены. Нормы запасов. Определение нормы запаса через темп роста оборота. Определение размера заказа, исходя из установленного интервала поставки и срока выполнения заказа  (методом Lead Time).
• Дифференцированный подход к управлению запасами материалов различной номенклатуры.
• Порядок проведения АВС и ХУZ анализа при управлении запасами. Практические инструменты дифференциации больших номенклатур на группы А, В и С.
• Нормирование страховых запасов            
• Системы контроля состояния запасов: выбор и расчет параметров. Разработка стандартных регламентов систем контроля состояния запасов. Риски содержания запасов. Проблемы неликвидности и управления дефицитом. Идентификация неликвидов, методы работы с неликвидами. Система показателей, характеризующих использование запасов на предприятии.

Управление закупками

• Выбор поставщиков в закупочной логистике.
• Критерии выбора поставщиков, оценка значимости критериев.
• Контроль поставок и принятие решения о пролонгации договора.
• Принятие решения о поставках от территориально удаленного поставщика.
• Оценка эффективности деятельности отдела закупок.
• Мотивация сотрудников отдела снабжения.

2 день:  Складирование в логистике

Управление складированием в логистике

• Примеры анализа текущих ситуаций в управлении складами на предприятиях.
• Развитие и размещение складской системы предприятия
• Оптимизация складских технологических процессов
• Моделирование складского процесса средствами EXCEL с выходом на понимание зависимости между задачами, стоящими перед складом (грузооборот, его неравномерность, документооборот, уровень сервиса и т.п.) и потребностью склада в технических и людских ресурсах.
• Стандартизация складских технологических процессов
• Методика и примеры разработки и описания внутрискладских технологических процессов.
• Технология выполнения отдельных технологических операций на складе
• Поступление грузов на склад, организация хранения грузов на складе, отборка и комплектование заказа, отгрузка заказов со склада.
• Рациональное использование складских площадей и объемов
• Оценка потребности предприятия в составе складских помещений. Оценка потребности предприятия в складской площади, оценка пропускной способности имеющихся площадей и объемов: методы решения задач, примеры расчетов.
• Оценка потребности в мощности участков погрузки и разгрузки.
• Планировочные решения складских помещений.

Техническое обеспечение складского процесса

• Виды техники, применяемой на складах, требования к ней. Методы определение потребности в средствах механизации складского процесса. Принятие решений по механизации и автоматизации работы склада. Ремонт и замена складской техники. Определение потребности в стеллажном оборудовании склада.
• Примеры расчетов.

Организация труда на складе

• Задачи рациональной организации труда на складе. Оргструктура склада, примеры. Функциональные обязанности персонала склада. Определение потребности в численности отдельных категорий работников склада:
  • на основе единых норм 
  • на основе хронометража
• Примеры расчета численности персонала склада.
• Мотивация персонала склада. Карты организации рабочих мест

Показатели работы склада и методика обследования складских работ

3 день: Практикум Складские информационные технологии, экскурсия на склад терминала «Лесной» национальной логистической компании

10.00 – 13.30 Анализ складских информационных технологий (WMS)

WMS в России.  Классификация

• Коробочные решения
• Расширяемые системы
• Российские разработки
• Западные разработки

Цели и задачи  WMS

Архитектура современной WMS

• Режим реального времени
• Поддержка cпециализированных складских операций
• Активное управление складом
• Обработка исключений и нестандартных ситуаций
• Поддержка базовых логистических бизнес процессов
• Поддержка складского радиооборудования и автоматизированных линий
• Масштабируемость
• Интегрируемость с другими системами
• Гибкость настроек правил работы
• Возможность расширения функционала

Базовые складские логистические бизнес процессы

• Приемка
• Размещение
• Пополнение
• Разнообразие методов отбора
• Отгрузка
• Инвентаризация

Расширенные функции WMS

• Диспетчер задач – основа автоматизированного управления складом

Вопросы интеграции с ERP-cистемами

Поддержка специализированного оборудования

• Радиооборудование
• Системы  штрих кодирования

13.30 - 14.00 Обед

Экономический эффект от внедрения

14.30 Практикум – экскурсия на «Лесной».

Практикум - экскурсия на склад терминала "Лесной" национальной логистической компании

“Терминал Лесной” представляет собой современный высокотехнологичный склад. Строительство ТСК началось в 1995 году на абсолютно неосвоенном участке земли площадью 17 га. Отсутствие коммуникаций усложняло процесс, но с другой стороны позволило создать универсальный склад, который может работать в автономном режиме и круглосуточно обеспечивать прием и выдачу грузов. С момента разработки проекта ТСК «Терминал Лесной» задумывался как современный складской комплекс, ориентированный на предоставление высокотехнологичных услуг по хранению и обработке грузов. Поэтому расширение данного спектра услуг всегда было приоритетным направлением развития компании.

Складские помещения «Терминала Лесной» оснащены высококлассным оборудованием немецкого производства, а автоматизированная система складского учета позволяет обеспечивать высокую динамику обработки грузов на всех этапах логистической цепочки – от приема груза на склад до его отгрузки. Помимо этого, система позволяет отслеживать хранящиеся товары по ряду параметров (дате приема на склад, сроке реализации, товаровладельце), что позволяет сделать процесс хранения эффективным и легко контролируемым.

Склад обеспечивает:

• все основные режимы хранения грузов под одной крышей: СВХ, свободный, о таможенный и аптечный склады;
• максимально высокий коэффициент использования оборудования и персонала;
• высокую динамику обработки грузов.