Организация работ отдела технического контроля. Современные методы контроля качества продукции, направленные на совершенствование и оптимизацию работы

Отдел Технического Контроля (ОТК) в службе качества предприятия.

• Показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности.
• Роль и основные задачи ОТК в современных условиях. Структура ОТК. «Независимость» ОТК. Процессы, функции управления контролем качества продукции..
• Положение об ОТК, должностные инструкции Матрица закрепления функций на основе процессного подхода.
• Организация стажировок для новых сотрудников, план вхождения в должность, отчетность по результатам испытательного срока.
• Взаимодействие ОТК с техническими, производственными и обеспечивающими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции. Зоны ответственности. Матрица взаимосвязи.
• Нормирование контрольных операций.

Деловая игра: «Качество продукта предприятия по основным показателям и характеристикам».

Работа ОТК при освоении новых видов продукции.

• Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
• Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства. Основные этапы APQP-процесса. Ключевые характеристики продукции. Карта потока процесса производства.
• Разработка плана управления качеством продукции. Анализ полученных результатов.

Практические примеры по разработке ключевых характеристик продукции, карты потока процесса производства, плана управления качеством продукции.

Организация технического контроля качества продукции.

• Виды, этапы контроля качества продукции.
• Виды контроля по этапам процесса производства.
• Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий. Перечень продукции, подлежащей входному контролю.
• Контроль в процессе производства. План аналитического контроля.
• Контроль качества готовой продукции.
• Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий.

Деловая игра: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема перспективного развития ОТК.

Статистические инструменты анализа качества:

• Использование «семи статистических инструментов» для решения проблем контроля качества.

Деловая игра: Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества (контрольный листок-диаграмма Парето-Диаграмма Иссикавы).

Применение инструментов бережливого производства с целью повышения эффективности работы предприятия.

• Принципы Бережливого производства.
• 8 видов потерь.
• Основные инструменты бережливого производства: картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), канбан, кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5S, быстрая переналадка оборудования— система SMED, всеобщий уход за оборудованием — система TPM, Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя), стандартизация, визуализация. Организация обеспечение культуры производства с использованием аудита по 5S.

Подарок Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).

Встраиваемое качество

• Принцип «3Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества. Стандартные операционные карты.
• Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».

Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.

Деловая игра: «Расчет эффективности цикла процесса на основе карты потока создания ценности. Выявление и сокращение потерь»

Pезультативность и эффективность контроля качества продукции.

• Организация работы с браком. Основные показатели работы. Анализ брака и потерь от брака. часто встречающиеся причины возникновения брака
• Классификация дефектов. Визуализация отклонений. Управление несоответствующей продукцией.
• 8 шагов решения проблем, методология PPS. Паспорт решения проблем А3.
• Быстрая реакция на проблемы качества продукции в производстве. QRQC — инструмент улучшения и быстрого решения проблем. 5W2H.
• Применение анализа форм и последствий отказов (FMEA-методологии) для выявления причин брака и его минимизации:
  • история FMEA, предназначение, цели, принципы, виды;
  • FMEA-команда и требования к членам;
  • планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, информация для проведения FMEA;
  • составляющие шкал видов : значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска;
  • порядок анализа и документирование результатов FMEA;
  • разработка плана корректирующих действий

Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции.

Деловая игра: ««Применение FMEA-анализа в процессе контроля качества продукции»

• Работа с претензиями и рекламациями потребителей, статистика, определение причин.
• Проведение исследований по оценке удовлетворённости и лояльности потребителей. Методика SERVQUAL.

Практический разбор методики промышленного предприятия по оценке удовлетворенности потребителей.

• Применение 8D – инструмента поиска и решения причин появления проблем.

Минимальные требования по применению инструментов менеджмента качества и документальные подтверждения при использовании методики 8D.

Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

Структура стандарта ИСО 9001:2015.

• Характеристика стандарта ISO (ГОСТ Р) 9001-2015.
• Краткое изложение требований ISO (ГОСТ Р) 9001-2015 по контролю качества продукции.

• Требования к наличию документированной информации.
• Управление несоответствиями. Отчеты о несоответствиях. Разработка корректирующих действий.

Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции:

• понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов.

Практикум. «Диагностическая оценка поставщика своего предприятия» в соответствии с требованиями нормативных документов, государственных и международных стандартов».

Итоговый практикум: «Собранный «чемодан» инструментов и методик для эффективной работы ОТК на предприятии»