Управление снабжением, запасами, потоками для производственных предприятий. Практические методы
Цель семинара
Передать слушателям наиболее эффективную технологию управления товарными потоками, закупками, запасами.
В программе семинара
1. Задачи современной логистики.
2. Стандарты MRP и MRPII.
- 2.1. Понятие о стандартах. Описание стандартов. Характеристика
- 2.2. MPS (Master production shedule). Объемно-календарное планирование. 40-50-е годы.
- 2.3. MRP (Material requirement planning). Планирование потребности в материалах.
- 2.4. Cloosed Loop MRP (Cloosed Loop Material requirement planning). Планирование потребности в материалах по замкнутому циклу.
- 2.5. MRP II (Manufacture Resource Planning) Планирование производственных ресурсов.
3. Базовые стратегии управления запасами:
- 3.1. Just in time. Запас по потребности.
- 3.2. Использование страхового запаса. Наиболее распространенные способы расчета страхового запаса.
- 3.3. SIC (statistical inventory control - статистическое управление запасами).
- 3.4. Формула Уилсона.
- 3.5. Пополнение с фиксированным периодом и размером заказа.
4. Базовые стратегии управления заказами:
- 4.1. “lot for lot” или «заказ в заказ».
- 4.2. Пополнение до максимального запаса.
- 4.3. Заказ фиксированного объема.
- 4.4. "to order"- под заказ.
5. Что необходимо сделать перед началом управления или оптимизации цепочек поставок.
- 5.1. Определить политики (стратегии, методы) управления запасами для всех номенклатурных позиций.
- 5.2. Определить способ расчета страховых запасов для тех номенклатурных позиций, для которых избрана стратегия управления запасом с использованием страхового запаса.
- 5.3. Определить стратегии управления заказами для всех номенклатурных позиций. Определение стратегий управления заказами необходимо для повышения точности управления материальными запасами, оптимизации запасов и оборотных средств, учета условий поставки, распределения поставок (закупок) между поставщиками.
- 5.4. Определить период планирования (промежуток времени, на который производится оперативное планирование).
- 5.5. Определить шаг планирования (разбиение периода на подпериоды-кванты времени).
- 5.6. Определить круг клиентов, вынесенных для отдельного планирования.
- 5.7. Определить условия поставки.
6. Инструменты для определения оптимальной политики управления запасами.
- 6.1. АВС-анализ. Причины проведения. Стандартный метод. Метод с прибылью. Анализ совместных потреблени.
- 6.2. XYZ-анализ. Математический способ. Эмпирический.
- 6.3. Матрица АВС/ XYZ. Распределение оптимальных стратегий по ячейкам матрицы.
- 6.4. Группы критичности.
7. Планирование потребления. Методы.
- 7.1. Метод скользящего среднего.
- 7.2. Метод экспоненциального сглаживания.
- 7.3. Метод средневзвешенных показателей.
- 7.4. Метод наименьших квадратов.
- 7.5. Метод линейной аппроксимации.
- 7.6. Метод составления сценариев или подбора модели.
8. Планирование запасов.
9. Планирование пополнения запасов.
10. Планирование закупок (отгрузок поставщиками).
11. Планирование исходящих денежных потоков (потребности в денежных средствах на закупки).
12. Особенности потоков снабжения производственного предприятия.
13. Особенности управления снабжением сырьем и комплектующими материалами, расходными материалами, необходимыми для производства.
- 13.1. Спецификация.
- 13.2. Коэффициент передела.
- 13.3. Коэффициент выбраковки материалов.
- 13.4. Показатели усушки-утруски сырья.
- 13.5. Продолжительность производственного цикла.
- 13.6. Мощность производства.
- 13.7. Минимальный объем производства.
14. Планирование снабжения производства сырьем и ком плектующими. «Волшебный черный ящик».
15. Особенности управления снабжением запасными частями, оборудованием, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для планового ремонта, замены и обслуживания производства.
16. Особенности управления снабжением запасными частями, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для внепланового ремонта и замены.
17. Снабжение подразделений и распределенных производственных площадок.
18. Расположение запасов при централизованном снабжении. Общие принципы.
18.1. Возможные уровни системы распределения:
18.2. Расположение промежуточных складов.
19. Выбор поставщика.
- 19.1. На основе анализа затрат при работе с поставщиками.
- 19.2. На основе весовых коэффициентов показателей.
20. Особенности управления снабжением распределенных производственных площадок.
21. Параметры и способы оценки эффективности снабжения.
Для кого предназначен семинар
Семинар ориентирован на руководителей и специалистов отделов логистики и снабжения (УМТС) производственных компаний.
Метод ведения
Семинар-тренинг. Данная программа рассчитана на наличие ноутбуков у слушателей для выполнения практических заданий для отработки навыка и понимания рассматриваемых методов.
Раздаточные материалы
Печатные раздаточные материалы, с полной информацией по содержанию семинара;